Cтраница 1
Проклейка парафиновой дисперсией по сравнению с канифольной придает бумаге повышенную гидрофобность и снижение деформации при намокании в воде, но резко уменьшает механическую прочность бумаги. [1]
Проклейка может быть осуществлена пропитыванием листа бумаги ( проклейка в ванне) или в случае машинной проклейки - путем добавления необходимых составных частей в размалываемую массу в полумассном ролле, который является прекрасным смесителем. Вещества, растворимые в воде, можно применять только при первом способе проклейки, так как, будучи введены в нолумассньш ролл или в массу перед формованием листа на бумагоделательной машине, они почти полностью вымылись бы и были бы потеряны. [2]
Проклейка производится канифольным клеем, который изготовляют смешением расплавленной канифоли ( 80 %) с кальцинированной или каустической содой. Для закрепления клея на волокнах бумажной массы производят дополнительную обработку ее раствором сернокислого глинозема. Иногда для улучшения проклейки в клей добавляют казеин, парафин, жидкое стекло. Для получения водостойких бумаг их обрабатывают кремнийорганическими соединениями. В бумажную массу, предназначенную для литья изделий, иногда вводят синтетические смолы. [3]
Проклейка корочки производится 2 % - ным и 5 % - ным раствором декстрина или жидкого стекла. Затем маты прошиваются в продольном направлении на расстоянии 50 мм от края сплошными двухсторонними швами. [4]
Проклейка войлока и деталей из него не допускается. [5]
Проклейка войлока и деталей из него че допустима. [6]
Хорошая и прочная проклейка может быть достигнута с применением димеров алкилкетенов, которые имеют высокую реакционную способность и могут закрепляться на поверхности целлюлозных волокон в процессе сушки бумаги с образованием мономолекулярного гидрофобного слоя. [7]
Сплошная проклейка верхнего слоя кровельного ковра позволяет надежно обеспечивать гидроизоляцию. Высокая технологичность позволяет выпускать ряд материалов специального назначения. К ним относятся материалы для устройства пароизоляци-онного слоя за счет использования в качестве дополнительной основы специальной алюминиевой фольги, являющейся надежным барьером для водяных паров. [8]
Проклейку полосок ткани производят на стекле. Полоски ткани помещают на поверхности листового стекла, тщательно разглаживают и расправляют рукой, затем на них накладывают шаблон шириной 80 мм таким образом, чтобы середина шаблона была сдвинута относительно середины полосок ткани на 10 мм к концам полосок, свободным от надписей. Места полосок ткани, выходящие из-под шаблона, промазывают кистью клеящим веществом на длине 80 мм. После этого полоски ткани поворачивают другой стороной и повторяют ту же операцию проклейки. При снятии полосок ткани со стекла не допускают их перекоса. Полоски ткани после проклейки просушивают в сушильном шкафу при температуре 100 С в течение не менее 30 мин. [9]
После проклейки слюдинитовая масса перекачивается к бумагоделательной машине. [10]
Для проклейки в массе чаще всего применяют канифоль в виде натрового мыла или так называемого канифольного клея. [11]
Для проклейки применяют гидрофобные вещества, которые распределяются в тонкодисперсном состоянии на поверхности волокон. Качество проклейки обусловливается адсорбирующей способностью волокон ( наибольшим сцеплением с клеем обладает сульфатная целлюлоза), типом клея и продолжительностью перемешивания клея с волокнами. [12]
Для проклейки массы приготовляют эмульсию, для которой парафин расплавляется в установке 1, сливается в смеситель 17, куда добавляется вода, эмульгирующие вещества и смола. Готовая эмульсия разбавляется в резервуаре 16 и сливается в расходный бак 20, откуда насосом подается через механизм постоянного напора 15 и дозатор 19 в машину непрерывной проклейки. Коагулирующий раствор глинозема приготовляется в смесителе 14 и через дозатор 18 также подается в машину непрерывной проклейки. [13]
Процесс проклейки очень сложен и до сих пор изучен недостаточно. При проклейке бумажной массы в основном происходят следующие реакции. [14]
Степень проклейки и применяемые для этого материалы зависят от назначения бумаги. Для газетной бумаги проклейка требуется слабая, чтобы краска быстро впитывалась и высыхала; для книжной бумаги проклейка должна быть более сильная, а для писчей - наиболее сильная. [15]