Проксамин

Cтраница 3

Долгое время основное количество пропиленоксида шло на производство пропиленгликоля, но в последнее время значительно увеличивается расход его на получение полимерных материалов ( около 55 %): полипропиленоксидов, пенополиуретанов и др. Важным применением пропиленоксида является производство деэмуль-гаторов ( проксанолов, проксаминов) для обезвоживания и обес-соливания нефти, а также неионогенных поверхностно-активных веществ, в том числе моющих. [31]

Динамика процесса осадконакопления из пересыщенной воды в отсутствии органических компонентов ( / и при введении органики. 0 3 % ( 2. 0 6 % ( 3. 1 % ( 4. [32]

В этом случае к каустической соде могут добавляться продукт синтеза монохлоруксусной кислоты с 1 3-диаминопропанолом - 2 ( 7 - 20 %) [5.12]; 2 3-диокси - 1 4-диаминобутантетрауксусная кислота ( 5 - 18 5 %) [5.13]; по-лиакриламид с проксамином [5.14], поверхностно-активные вещества и полимеры. [33]

Плохорастворим в воде, хорошо растворим в ароматических углеводородах и нефти, имеет низкую температуру застывания ( - 38 С), поэтому его можно транспортировать в чистом виде в цистернах, в то время как, застывающие при обычных температурах, проксанол 305 и проксамин 385 транспортируют в виде раствора в смеси метанола с водой. [34]

Активная часть проксамина представляет собой блоксополи-мер окисей этилена и пропилена, который получают путем последовательного присоединения окиси пропилена и окиси этилена к этилендиамину. [35]

Этот метод основан на разрушении эмульсий при помощи химических реагентов-деэмульга-торов, которые подаются в нефтесборный трубопровод, отстойник или в резервуар. В качестве деэмульгаторов используют ПАВ ( ди-проксамин, проксамин, дисолван, сепарол, полиакриламид, оксиэти-лированный препарат ОП и др.) в количестве от 5 до 60 г на 1т нефти. [36]

Этот метод основан на разрушении эмульсий при помощи химических реагентов-деэмульга-торов, которые подаются в нефтесборныи трубопровод, отстойник или в резервуар. В качестве деэмульгаторов используют ПАВ ( ди-проксамин, проксамин, дисолван, сепарол, полиакриламид, оксиэти-лированный препарат ОП и др.) в количестве от 5 до 60 г на 1 т нефти. [37]

Достоверную информацию о физико-химической характеристике эмульсии и степени ее устойчивости возможно получить только в результате тщательных промысловых исследований. В процессе исследований термохимического обезвоживания высоковязких цефтей была исследована деэмульгирующая активность ряда реагентов: проксанол-186, проксамин НР-71, оксифос, прокса-нол-305, R - Ы, сепарол-25. В результате проведенных исследований установлено, что ни один из исследуемых реагентов не обладает достаточной активностью при обезвоживании высоковязких нефтей. Поэтому для условий промысловой подготовки этих нефтей необходимо создание специального реа-гента-деэмульгатора, который сохранял бы свою активность гори высокой температуре и обладал высокой диффузиойной способностью в условиях высо-ковязкой среды. При этом следует отметить, что основной проблемой повышения эффективности реагента будет изыскание методов и средств, повышающих степень равномерного распределения его в водонефтяной эмульсии в зоне раздела фаз. В связи с расположением установок подготовка - нефти пермокарбоновой и девонской нефтей на одной площадке наряду с разрушением водо-нефтя-ной эмульсии остро встает вопрос совместной очистки сточных вод. В результате анализа состава пластовой воды из пермокарбоновой залежи выявлено повышенное содержание сероводорода, что при наличии ионов закисного железа в составе пластовой воды из девонских отложений исключает их совместный сбор и подготовку. Образующееся в результате смешения сернистое железо выпадает в осадок, что может привести к значительным осложнениям - при последующей утилизации воды и увеличению коррозионной активности всей системы. Проведенные предварительные исследования по обезвоживанию высоковязких иефтен показали, что работы в этой области требуют не стандартного подхода в области технологии, а разработку специальных методик исследования и создания специального лабораторного оборудования с учетом способов и средств добычи нефти. [38]

Подготовка нефти на нефтепромыслах, включающая процессы обезвоживания и обессоливания, практически не может быть осуществлена без применения деэмульгаторов. Деэмульгирующими свойствами обладает и находит применение в процессе подготовки нефти большая группа ионогенных, неионогенных и высокомолекулярных ПАВ ( АНП-2, сепарол 29, проксамин ПР-71Р, блоксополимеры окиси этилена и окиси пропилена и др.); окисиэтилированных аминов, карбоновых кислот ( СНСК), высших жирных спиртов и алкилфенолов. [39]

Для количественного определения применяют метод визуального сравнения со стандартной серией непосредственно на пластинке, после обработки хроматограммы модифицированным реактивом Драгендорфа. Величины Rf проксанола и проксамина равны 0 47 - 0 5 и 0 35 соответственно, что позволяет определять их при совместном присутствии. Чувствительность определения проксанолов 0 2 - 0 3 мкг; проксаминов 0 5 мкг; синтамида-5 - 0 5 - 1 0 мкг. [40]

Относительные показатели различных производств ацетальдегида. [41]

Пропиленоксид ( 1 2-эпоксипропан) является одним из важнейших полупродуктов основного органического синтеза. Главным направлением его промышленного использования является синтез простых полиэфиров, из которых получают полиуретаны, В этой области используется 65 - 70 % производимого пропилен-оксида, около 20 % вырабатываемого пропиленоксида превращают в моно - и дипропиленгликоли. Кроме того, из пропилен-оксида в промышленных масштабах получают неионогенные ПАВ ( проксанолы и проксамины), пропиленоксидные каучуки, аллиловый спирт, пропиленкарбонат, изопропаноламины. [42]

Величина кинетического смачивания, характеризующая скорость адсорбции ПАВ на границе раздела фаз, определяется по времени нагружения стандартной навески гидрофобного угольного порошка с поверхности раствора ПАВ в объем жидкости. Чем ниже значение кинетического смачивания, тем выше скорость адсорбции ПАВ на границе разделе фаз и тем большей поверхностной активностью обладает реагент. Наибольшей поверхностной активностью обладают водные растворы блоксополимеров окиси этилена и пропилена ( дисолван, проксанол, проксамин), сульфоналы и алкилсульфаты вторичных спиртов. [43]

Согласно этим данным, большинство ПАВ способно подвергаться биохимическому окислению и при этом потреблять растворенный в воде кислород. Количество кислорода, необходимого на окисление вещества, зависит как от его способности к биохимическому окислению, так и от концентрации в воде. Такие стабильные вещества, как сульфонолы НП-1 и хлорный, ОП-7, ОП-10, некаль, проксанол и проксамин в низких концентрациях кислорода не потребляют. Уровень потребления кислорода веществами биологически более мягкими, чем названные, находится в пределах 0 2 - 1 6 мг / л на 1 мг / л ПАВ. [44]

Была принята следующая схема приготовления композиционного состава. Вначале готовится 90 % - ный раствор Неонола АФ9 - 12 в емкости объемом 50 м3 путем добавления к девяти частям АФ9 - 12 одной части воды с последующим перемешиванием циркуляционным насосом. Температура застывания раствора ПАВ снизилась до - 5 С, а динамическая вязкость до 3 - 4 мПа с. Далее к полученному раствору ПАВ АФ9 - 12 и Проксамин добавляли ЛСТ в соотношении 4: 1, перемешивали с помощью циркуляционного насоса и подавали в специальную емкость для дальнейшей транспортировки. [45]

Страницы: 1 2 3 4