Cтраница 1
![]() |
Схема прессования способом. [1] |
Промодель покрывают целлофановой пленкой пли наносят на нее смазку, препятствующую прилипанию стеклоткани к промодели. Контактным способом изготовляют лодки, корпуса судов, кабины автомобилей, различные приспособления для обработки металлоь и сборки машин. [2]
Промодель ( мастер-модель) служит для изготовления пресс-форм, по которым в дальнейшем будут отливаться пластмассовые модели. [3]
Для изготовления гипсовых моделей по промоделям Последние ( деревянные или гипсовые) плотно заформовываются в глинистой формовочной смеси. После выема промодели форму тщательно отделывают и заливают гипсовым раствором. При изготовлении пустотелой модели внутрь формы вставляют сделанную из сырых досок толщиной 20 - 25 мм опалубку, которая после затвердевания гипса вытаскивается. Строительный гипс быстро застывает и дает грубую поверхность, а поэтому может применяться только для заполнения внутренней части модели, не воспроизводящей рабочего контура детали. Помимо указанных cop-toe, существуют еще специальные сорта модельного гипса. [4]
![]() |
Толщина стенок металлических моделей. [5] |
Модели из гипса делают оплошными или пустотелыми по промоделям или шаблонам с применением проволочных каркасов. [6]
При допусках на отливку по 2-му классу следует применять промодель, изготовленную из пластмассы или металла. [7]
Через 50 - 60 мин после отверждения гипса извлекают промодель и форму помещают в термошкаф. [8]
Металлические модели изготовляются литьем заготовок по деревянным моделям ( промоделям) или реже металлическим. Промодель изготовляется с двойной усадкой и с припуском на механическую обработку. Двойная усадка включает усадку сплава металлической модели и усадку металла изделия. [9]
Песчаные формы под заливку пластмассой изготовляют на формовочных машинах по деревянным или металлическим промоделям так же, как и обычные формы под заливку металлом. Крупные формы изготовляют также вручную. [10]
Схематически эта последовательность представлена на рис. 14.16. По чертежу отливки изготавливают модель и промодель, размеры которой несколько больше, чем размеры модели. Если опорный слой изготавливают из чугуна, то необходимость в промодели отпадает. [11]
Гипсовые и цементные модели получаются путем отливки в земляные формы, изготовляемые по промоделям или шаблонам. Промодели и шаблоны, применяемые для производства гипсовых и цементных моделей, делаются без учета усадки. [12]
Затем форму подогревают до 75 в течение 0 5 ч, снимают деревянную рамку и извлекают промодель путем постукивания или с помощью подъемников. Изготовление форм из формопла-ста. Извлечение моделей сложной конфигурации из форм, изготовленных из песчаной массы, сопряжено с известными трудностями. [13]
Конструкция промодели из дерева может быть намного проще, чем деревянной модели, применяемой на формовке в литейном цехе, так как промодель не испытывает больших нагрузок и служит для изготовления небольшого числа пресс-форм. [14]
Преимущество стеклопластиков по сравнению с металлом заключается в том, что для изготовления из них крупногабаритных изделий не требуется дорогой оснастки и в ряде случаев можно использовать деревянную промодель и несложные приспособления для уплотнения наносимых на промодель слоев стеклоткани, пропитанной смолой. Применяя разнообразные смолы и наполнители в различных соотношениях, можно получать изделия с заданными свойствами. [15]