Промперегреватель

Cтраница 2

Помимо условий работы самого промперегревателя, необходимо учитывать и его влияние на качество пара, поступающего в ЦНД турбины. Небольшие температурные напоры, низкие коэффициенты теплоотдачи со стороны перегреваемого пара и соответственно малые плотности теплового потока приводят к тому, что, по-видимому, практически все упаривание влаги идет на поверхностях нагрева, а не в ядре потока. В этих условиях почти все примеси оседают на нагреваемой поверхности, образуя твердые отложения. Соединения с очень большой растворимостью, в частности NaOH, упариваясь до очень высоких концентраций, остаются в форме вязкой жидкости и при перегревах до 250 - 260 С, характерных для мощных установок с водоохлаждаемыми реакторами. При этом вследствие очень низкой растворимости NaOH в паре давлением О МПа, даже при достижении в каплях концентрации 60 % NaOH, отвечающей термодинамическому равновесию при 1 0 МПа и 250 С, переход в пар может не быть полным, особенно при повышенных 010 мкг / кг) концентрациях NaOH в питательной воде, разрешаемых правилами эксплуатации на короткий период времени. [16]

В тех редких случаях, когда промперегреватель отсутствует ( в новых блоках АЭС он почти всегда имеется), чистота поступающего в турбину пара будет очень сильно зависеть от КПД сепаратора, однако в этих случаях чистота пара не оказывает существенного влияния на опасность коррозионных повреждений турбины, поскольку последняя работает полностью в зоне влажного пара и по мере расширения влажность пара непрерывно растет, а следовательно, концентрация примесей в каплях влаги, которая первоначально очень низка, быстро падает. В итоге даже при наличии в паре коррозионно-агрессивных примесей ( например, свободной щелочи NaOH) их концентрации по всему тракту турбины остаются много ниже допустимых по условиям коррозии. Иначе обстоит дело в большинстве случаев, когда за сепаратором расположен промперегреватель и в первых ступенях ЦНД пар находится в перегретом состоянии. Соответственно отдельные примеси в паре на входе в турбину могут находиться в форме сильно упаренных капель ( например, NaOH), твердых частиц соли ( например, NaCl), а в части, отвечающей растворимости их в паре - в форме истинного раствора. [17]

Особенностью такого регулирования является изменение тепловосприятия промперегревателя при очень слабом влиянии на тракт первичного пара. В этом отношении регулирование температуры пара вторичного перегрева практически является автономным. [18]

Любые примеси, поступающие с капельной влагой в промперегреватель, будут оседать на поверхностях нагрева последнего, и при наличии достаточно высоких температур стенки большинство примесей, включая NaCl, упариваются досуха, в основном оседая на поверхности нагрева. При неблагоприятном составе этих примесей в зонах их упаривания может возникать электрохимическая коррозия. Однако чистота пара, поступающего в турбину, уже довольно высока, а в сепараторе основная масса примесей уходит с отсепарированной влагой. Пар, поступающий в промперегреватель, содержит ничтожные абсолютные количества примесей, недостаточные для сколько-нибудь существенной общей коррозии металла. С этой точки зрения наиболее подходит обычная сталь, которая к тому же при температурах выше 200 С имеет достаточно низкую скорость общей ( равномерной) коррозии и, главное, небольшую интенсивность перехода продуктов коррозии в теплоноситель. [19]

При установке паропарового теплообменника и расположении выходной ступени промперегревателя в зоне умеренных температур газов (: 7000С) для регулирования промперегрева может также применяться впрыск е первичный пар. [20]

Схемы регулирования температуры свежего пара котла сверхкритического давления электростанции Хюльс. [21]

С другой стороны, тепловосприятие первого ( ширмового) промперегревателя было чрезмерно большим. [22]

В котле БКЗ-640-ПТ-1 в опускном газоходе размещены две ступени промперегревателя, вторая ступень экономайзера, одноходовая горячая ступень воздухоподогревателя, первая ступень экономайзера и трехходовая двухпоточная холодная ступень воздухоподогревателя. [23]

Электрическая схема блокировки. [24]

Особенно важно не допустить резкого изменения температуры пара за промперегревателем, которое могло бы привести к значительному удлинению или укорочению ротора ЦСД турбины относительно статора. [25]

Если принять, что изменение термодинамического состояния пара в промперегревателе связано политропической зависимостью с отклонениями давления ( рис. 8.10), то можно установить связь между изменением количества рабочей среды, находящейся в щюмперегревателе, и вызванным этим изменением давления. [26]

Впрыскивающий пароохладитель ко. г-ла 210 т / ч, 109 бар, 520 С. [27]

В последнем ( четвертом) подъемном газоходе котла размещен конвективный пакет промперегревателя. Температура пара за ним регулируется за счет байпасиро-вания газов. В новых конструкциях котлов в дополнение к регулирующим газоходам начинают устанавливать па-ропаровые теплообменники. [28]

Энергетический пароводяной контур состоит из парогенератора, турбины, конденсатора, промперегревателя с натриевым перегревом и другого тепломеханического оборудования. В реакторе Суперфеникс промежуточный перегрев осуществляется паром, отбираемым па выходе из ЦВД. [29]

Впрыск в тракт промперегревателя должен применяться как средство защиты турбины и промперегревателя в моменты внезапных повышений температуры пара, а также в периоды растопки. Использование впрыска для регулирования промперегрева должно быть экономически обосновано. [30]

Страницы: 1 2 3 4