Промпродукт

Cтраница 2

Необходимость перемывки промпродукта, в особенности для крупного угля, должна устанавливаться исследованием. [16]

Точки возврата промпродуктов в процесс при развернутых схемах могут находиться в разных местах схемы. В том случае, когда к качеству концентратов не предъявляется высоких требований, промпродукты целесообразно направлять в предшествующие операции. [17]

Химическая переработка упорных промпродуктов, низкосортных, некондиционных и нестандартных концентратов отличается от переработки кондиционных концентратов характеристикой сырья и продукции. Ее товарным продуктом может быть химический концентрат, подлежащий дальнейшей переработке подобно кондиционным концентратам механического обогащения, или чистое химическое соединение. Становится все более очевидной неправомерность подхода к обогащению как к разделу технологии, охватывающему только процессы разделения физически свободных минеральных зерен. Такой подход в связи с ухудшением и усложнением сырья заведомо ориентирует на неполное извлечение ценных компонентов и снимает ответственность с обогатителей за создание и внедрение комбинированных схем, использующих и химические методы. [18]

Способы переработки промпродуктов обогащения должны быть гехнически приемлемы и экономически целесообразны. Поэтому свершающим этапом сопоставления предлагаемых способов и) ыбора одного из них для создаваемой установки являются тех-шко-экоиомические расчеты. [19]

Чем дальше транспортируется промпродукт, тем меньше будет его эквивалентная расценка и меньше влияние на себестоимость кокса. [20]

Отходы обогащения - промпродукт, хвосты, шлак и пыль - направляются для сжигания в котельных. В рассматриваемом примерном балансе завода процесс обогащения не изображен. [21]

Баланс продуктов обогащения. [22]

Смоляной концентрат и промпродукт подвергают дальнейшей переработке. Смоляной концентрат в количестве 35 тыс. т используют для производства термической сажи. Газ пиролиза содержит до 75 % водорода и может быть использован з производстве пластифицированного продукта из угля методом гидрирования. Оставшуюся часть смоляного концентрата в количестве 75 тыс. т подвергают пластификации гидрированием с получением 70 тыс. т пластифицированного продукта, пригодного для использования в производстве пресспорошков. Объем производства пластифицированного продукта определяется его потребностью в нашей стране для производства пресспорошков типа фенопластов, которая составляет 140 тыс. т в год. Если пластифицированный продукт может заменить50 % фенола в производстве пресспорошков, то, следовательно, потребность в нем в целом по стране составляет 70 тыс. т в год. [23]

В здании бункеров промпродукт погружается в вагоны для отправки внезавод-ским потребителям, а порода - в вагонетки канатной дороги для транспортирования в отвалы. [24]

При транспорте зимой промпродукт и особенно шлам смерзаются, что вызывает трудности с выгрузкой из вагонов. На электростанциях сжигается также - бурый карагандинский уголь - достаточно качественный и не вызывающий практически никаких трудностей при использовании в котельных установках. [25]

Загрузка концентрата и промпродукта в бункера должна быть автоматизирована ( А) в отношении распределения по ячейкам бункеров и выдачи информации о степени их заполнения. [26]

При автоклавном окислении молибдено-медных промпродуктов ( 5 8 - 6 3 % Мо и 6 - 9 % Си) рекомендуется проводить процесс в растворе соды или аммиака при 200, а в растворе едкого натра при 130 - 140 и давлении кислорода соответственно 9 - 10 и 1 - 2 атм. [27]

Разгрузка породы и промпродукта ос щесгзляется автоматически при помощи поплавковых регуляторов и заслонок. [28]

Габаритные размеры отсадочных машин фирмы Гумбольдт. [29]

Машина выдает концентрат, промпродукт и породу. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5