Промсосуд
Cтраница 2
В последние годы начали применять схемы пуска двухступенчатых агрегатов, предусматривающие иную последовательность включения компрессоров: сначала включается компрессор низкого давления, а затем ( через реле времени) компрессор высокого давления. За время стоянки компрессора давление в промсосуде падает до давления в испарителе, что облегчает последующий пуск компрессора низкого давления; обратный клапан на нагнетательной стороне / Син. После включения компрессоров увеличивается продолжительность переходного процесса пока уровень жидкости в промсосуде не примет своего установившегося значения. [16]
Здесь пар охлаждается за счет кипения аммиака при промежуточном давлении и подается компрессором высокого давления Х - мв. Жидкий аммиак из конденсатора проходит по змеевику промсосуда ПС, где переохлаждается, и через 1РВ поступает в испарительную систему. Часть аммиака через 2РВ подается в промсосуд и дросселируется до промежуточного давления. При повышении уровня реле разрывают цепь питания соленоидных вентилей 1СВ и 2СБ ( рис. 129 б, цепи 15 и 16) и подача жидкости в соответствующий промсосуд прекращается. [17]
Для остановки машины двухступенчатого сжатия закрывают регулирующие вентили и прекращают подачу аммиака в промежуточный сосуд и испарительную систему. После некоторого понижения уровня жидкого хладагента в промсосуде и испарительной системе выключают из работы ступень низкого, а затем ступень высокого давления. [18]
Их применяют для регулирования уровня в испарителях, ресиверах, промсосудах, маслоотделителях. [19]
 |
Схема реле давления РД-3-01. [20] |
Давление отключения, на которое настраивают РДВ, примерно на ОД МП а ( 1 кгс / см) ниже максимально допустимого для данной машины. При пуске двухступенчатого компрессора с открытым байпасом 1 ступени давление в промсосуде должно быть таким, как и в испарителе. [21]
На величину промежуточного давления в двухступенчатой холодильной установке, являющегося самоустанавливающимся параметром, влияют температурные условия работы установки, определяемые давлением кипения и конденсации, а также действительные объемы пара, проходящие через компрессоры низкой и высокой ступеней. Кроме того, величина промежуточного давления зависит от количества хладагента, подаваемого в промсосуд и проходящего через змеевик аппарата. В процессе эксплуатации двухступенчатых установок необходимо сравнивать действительную величину промежуточного давления с его нормальным ( расчетным) давлением. Существенное различие между величинами вышеуказанных давлений является показателем ухудшения работы той или иной ступени, что вызвано уменьшением производительности компрессора из-за поломки клапанов, износа колец, выхода из строя системы ступенчатого регулирования производительности компрессора, пропусков в байпасах или предохранительных клапанах. [22]
Монтаж отдельных узлов цементных печей, уплотнительных устройств и цепной завесы. Монтаж оборудования холодильных установок, предмонтажная ревизия отдельных узлов маслособира-телей, аммиачных конденсаторов, испарителей и промсосудов. [23]
Защита от влажного хода предохраняет компрессор от разрушения в результате гидравлического удара при попадании в цилиндр компрессора масла или жидкого холодильного агента. Причинами влажного хода могут быть переполнение жидким холодильным агентом аппаратов на всасывающей линии ( отделителей жидкости, ресиверов, промсосудов) при изменении режимов работы, при сливе холодильного агента из охлаждающих приборов в процессе их оттаивания. Защита выполняется автоматическим выключением компрессора н закрытием соленоидного вентиля на линии подачи жидкого холодильного агента в контролируемый сосуд с ломощью поплавкового реле уровня. [24]
Монтаж агрегатов, поставляемых в виде отдельных блоков и узлов. Тагрегат поставляется в виде отдельных узлов или агрега-тированвых транспортабельных блоков, включающих турбокомпрессор с редуктором и электродвигателем, испаритель, конденсатор, промсосуд, отделитель жидкости и маслопроводы. В комплект поставки входят запасные-части для турбокомпрессора, редуктора, электродвигателя и маслохозяйства, а также специальный инструмент и приспособления, необходимые для производства монтажа и эксплуатации. [25]
На рис. 100, в и г дана схема включения четырех МЭСУ-1К для регулирования и сигнализации уровня в промсосуде. Для удобства монтажа и во избежание частых срабатываний из-за колебаний уровня жидкости при резких изменениях нагрузки все датчики объединяют в отдельный коллектор, соединенный с промсосудом двумя запорными вентилями. Когда уровень опускается ниже последнего датчика, все выходные реле ( 1Р - Г-4 Р) обесточены. [26]
В двухступенчатых машинах разгрузку осуществляют последовательным включением компрессоров. Обычно сначала включают компрессор верхней ступени и только через JO - 15 с от реле времени или от реле давления, когда снизится давление в промсосуде, подключается компрессор нижней ступени. [27]
В двухступенчатых машинах разгрузку осуществляют последовательным включением компрессоров. Обычно сначала включают компрессор верхней ступени и только через 10 - 15 с от реле времени или от реле давления, когда снизится давление в промсосуде, подключается компрессор нижней ступени. [28]
При пусконаладочных работах проверяют установленные на аппаратах предохранительные клапаны по их условному проходу. Предохранительные клапаны должны быть установлены на нагнетательной стороне компрессора, между цилиндром и запорным вентилем, а также на кожухотрубных испарителях и конденсаторах, элементных конденсаторах, ресиверах и промсосудах. Устанавливать вместо предохранительных клапанов заглушки или запорные вентили запрещается. Перед конденсатором должен быть установлен аммиачный обратный клапан. Заполнение установок аммиаком выполняют прошедшие специальное обучение лица. При заполнении аммиаком из баллонов, авто - или железнодорожной аммиачной цистерны должны быть наготове аммиачные противогазы марки К и резиновые перчатки. Нагревать баллоны для ускорения заполнения системы категорически воспрещается. [29]
Промсосуды большей частью монтируют в машинном отделении на нулевой отметке на бетонном фундаменте. Регулировку положения аппарата производят установкой металлических подкладок под опорные плоскости. Правильность установки промсосуда проверяют отвесом и уровнем, который устанавливают на верхний фланец аппарата. [30]
Страницы: 1 2 3