Промывка - забой - скважина
Cтраница 1
 |
Размещение уплотнений в опорах типа НУ ( в и АУ ( б. [1] |
Промывка забоя скважины - обязательный технологический процесс; она предназначена для очистки призабойной зоны от шлама и охлаждения рабочих элементов долота в процессе разрушения горной породы. [2]
После промывки забоя скважины и подъема на поверхность промывочный раствор очищают, удаляя из раствора частицы выбуренной породы. [3]
При необходимости промывки забоя скважины и недостаточной грузоподъемности буровой вышки промывку можно осуществить по технологии, изложенной в разд. [4]
Требования к промывке забоя скважины от выбуренной породы разработаны еще недостаточно полно. [5]
Для реализации метода оптимизации промывки забоя скважины вначале с помощью вискозиметра измеряют вязкость бурового раствора, а затем вычисляют ИСП для различных скоростей циркуляции и реологических свойств раствора. При этом участвующие в расчетах величины скоростей сдвига и напряжений сдвига для восходящего потока бурового раствора не должны выходить за рамки рабочего окна. По максимальной величине ИСП окончательно устанавливают желательные рабочие характеристики промывки: показатели реологических свойств и скорости циркуляции бурового раствора в зоне под долотом и в затрубном пространстве скважины. Однако принятию окончательного решения о выборе рабочих характеристик обычно еще предшествуют экономические расчеты. [6]
 |
Ерш для обсадной колонны. через каждые 75 мм высверлива. [7] |
Технологией освоения нагнетательных скважин предусматривается промывка забоя скважины после гидроразрыва. Для этой цели необходимо поднять трубы с пакером, установленным для гидроразрыва, затем снова опустить трубы для промывки. Промывку же осуществлять непосредственно через пакер не представляется возможным, так как под давлением струи воды манжеты пакера расходятся, изолируют затрубное пространство, и циркуляция воды прекращается. [8]
Рассмотренные выше критерии предполагают оптимизацию промывки забоя скважины. Основная функция бурового раствора - удаление шлама с забоя на поверхность, для чего требуется некоторая минимальная скорость восходящего потока. [9]
Независимо от режима бурения, способа промывки забоя скважины, состава и вида разбуриваемых пород опорные поверхности бурового долота в первую очередь подвергаются абразивному изнашиванию. Имеющиеся данные позволяют заключить, что абразивный износ опоры идет непрерывно, в продолжение всего времени работы долота на забое. [10]
Выше было отмечено, что проектирование промывки забоя скважины является составной частью проектирования режима бурения, хотя традиционно вопросы промывки забоя и скважины исследуются в явном методическом отрыве от режима разрушения. [11]
Каково назначение и функции, выполняемые оборудованием для промывки забоя скважины. [12]
При подземных и капитальных ремонтах скважин в процессе промывки забоя скважины ( или после нее) нередко возникает необходимость спрессовать промывочные насосно-компрессорные трубы. Эта операция осуществляется на промыслах обычно путем дополнительного спуска-подъема насосно-компрсссорных труб для монтажа на башмаке опрессовоч-ного клапана. В указанных случаях применяется специальное устройство ( рис. 136), позволяющее промывать скважины и спрессовывать насосно-компрессорные трубы за один спуск-подъем. [13]
 |
Кинематика потоков бурового раствора в зоне долота. [14] |
В заключение необходимо подчеркнуть, что оптимизация процесса промывки забоя скважины и выноса шлама из призабой-ной зоны представляет немало возможностей для улучшения характеристик долот путем совершенствования их конструкции, и особенно системы промывки. [15]
Страницы: 1 2 3 4