Промывка - заготовка
Cтраница 1
Промывка заготовок вначале ведется в проточной холодной воде, а затем их ссыпают в сборник с горячей водой. [1]
Промывка заготовок ремней длиной примерно до 2 м производится в специальной камере, снабженной вытяжной вентиляцией. В камере устанавливают бачок с клеем. Заготовки ремней надевают на штангу, которая может опускаться и подниматься. [2]
 |
Схема установки для обезжиривания дисков. [3] |
После промывки заготовки дисков сушат в течение 1 - 2 мин при температуре 38 - 45 С, после чего их выгружают в специальную тару. [4]
Подготовка поверхности состоит из промывки заготовок в горячей воде, химического обезжиривания их в ванне и нанесения защитного слоя на одну из сторон и торцы заготовки. В качестве защитного покрытия применяют раствор жидкого стекла с алебастром. [5]
Различают два основных способа промывки заготовок, подвергаемых гальванотехническим операциям: промывка под душем и погружение. Каждый из этих способов имеет свои преимущества и недостатки. [6]
Количество образующихся сточных вод ( при условии сохранения одинаковой степени промывки заготовок) определяется количеством и типом промывочных устройств. [7]
Способ и степень очистки промывных вод определяется технологическими требованиями и условиями промывки заготовок после травления. [8]
Технологический процесс нанесения эмалевого покрытия на заготовки лопаток на установке типа НЗС-1 включает следующие операции: 1) закрепление заготовки в захватах конвейера; 2) обезжиривание заготовки; 3) промывку заготовки; 4) окунание заготовки в ванну со шликером; 5) естественную сушку покрытия на воздухе; 6) интенсивную сушку покрытия горячим воздухом в калорифере; 7) извлечение заготовки из захватов конвейера. [9]
Процесс волочения состоит из следующих операций: 1) предварительного отжига заготовок для получения мелкозернистой структуры металла и повышения его пластичности; 2) травления их в подогретом растворе серной кислоты для удаления окалины, вызывающей повышенный износ матрицы; 3) промывки заготовок и нейтрализации травильного раствора; 4) заострения концов заготовок в ковочных вальцах или под пневматическим молотом для пропуска его через отверстие матрицы и последующего захвата клещами стана; 5) волочения; 6) отжига для устранения наклепа; 7) отделки готовой продукции ( обрезки концов, правки, резки на куски мерной длины и пр. [10]
Для удаления с поверхности фольгированных заготовок жировых загрязнений и окислов их помещают на 1 - 2 мин в указанный раствор. После этого поверхность заготовок зачищается шлифовальным порошком при помощи щетки или поролоновой губки. Промывку заготовок производят в проточной воде, нагретой до 17 - 25 С, в течение 0 5 - 1 мин. [11]
ПП с обработанными отверстиями промывают в душевом устройстве тринатрийфосфатом, кальцинированной содой, горячей и холодной проточной водой, после чего поверхность меди на торцах контактных площадок подтравливают раствором надсернокислого аммония. Затем печатные платы декапируют в 5 - 10 % - ном растворе соляной кислоты. После промывки заготовки обрабатывают растворами двухлористого олова и хлористого палладия в соляной кислоте. Платы промывают, сушат и только после этого производят химическое меднение. [12]
Заготовки очищаются и промываются от пыли, остатков клея и защитного покрытия. Промывка производится теплой мыльной водой с 3 - 5-процентным раствором нейтрального мыла, имеющей температуру 40 - 50 С. По окончании промывки заготовки необходимо хорошо протереть концами из хлопчатобумажной ткани, гигроскопической ватой и обдуть сухим сжатым воздухом. [13]
Сточные воды, образующиеся в гальванических отделениях промышленных предприятий, подразделяют на отработанные и промывные. Отработанные сточные воды образуются периодически при смене отработанных технологических растворов на свежие, а также при промывке заготовок. Характерной чертой всех сточных вод гальванических отделений является низкая концентрация кислот и высокая концентрация ионов металлов. [14]
 |
Схема машины для обертки клиновидных ремней. [15] |
Страницы: 1 2