Промывка - изделие
Cтраница 3
Вода, используемая для промывки изделий, деталей и приготовления электролитов и растворов в гальваническом производстве, должна быть безопасной в эпидемиологическом отношении и химически инертной к покрытию. [31]
Способ противотока применяют при ступенчатой промывке изделий с целью экономии расхода воды, и заключается он в использовании чистой воды для окончательной промывки изделия, тогда как для предыдущих промывок этого же изделия применяют последовательно использованную воду. [32]
Остатки моющих растворов удаляют промывкой изделий горячей водой. Промывку прекращают при отсутствии в воде пены и нейтральной реакции среды. [33]
Остатки моющих растворов удаляют промывкой изделия водой. Промывку прекращают при нейтральной реакции среды ( рН 6 - 8) и отсутствии в воде пены. Нейтральность среды проверяют по универсальной индикаторной бумажке. [34]
Остатки моющих растворов удаляют промывкой изделия водой. [35]
Для разведения лакокрасочного материала и промывки изделий до и после окраски необходима обессоленная вода. В некоторых случаях такую электропроводность имеет конденсат в заводской сети. Обычно линии окраски электроосаждением комплектуются индивидуальными установками обессоливания, работающими по принципу катионно-анионного обмена. Перед ионообменными колонками устанавливают фильтры предварительной очистки от механических и органических примесей, которые заполняют кварцевым песком и активированным углем. [36]
К воде, используемой для промывки изделий, добавляют 1 г двухромовокислого калия на 1 дм3 воды. Для сушки изделий после обезжиривания применяют подогретый воздух или азот. [37]
К воде, используемой для промывки изделий после обезжиривания водными моющими растворами, рекомендуется добавлять в качестве ингибиторов коррозии ( из расчета на 1 м3 воды) 1 кг бихромата калия или 2 кг нитрата азота. Последний непригоден при обезжиривании цветных металлов. [38]
 |
Требования к качеству. [39] |
Для корректировки рабочих растворов и промывки изделий гальванических и термических производств должна использоваться вода с содержанием примесей, мг / л, не более: взвешенных веществ - 5, железа - 0 3, хлоридов-17, сульфатов - 35, фторидов - 0 26; общая жесткость этой воды не должна превышать 5 мг-экв / л, наличие сероводорода в ней не допускается. [40]
Еще более тщательно необходимо производить промывку изделий после травления. Известно [241], что недостаточно полное удаление с поверхности стальных изделий солей железа, травильного шлама или остатков органических веществ приводит в дальнейшем к возникновению дефектов эмалевого покрытия. [41]
Флюс с поверхности изделия удаляют путем промывки изделия в горячей воде, а затем в 5 % - ном растворе азотной кислоты с добавлением 2 % хромпика с последующей промывкой в холодной воде и сушкой. [42]
Флюсы коррозвониоактивны; после пайки требуется промывка изделий, За исключением кислородно-ацетиленового пла-пени. [43]
Расход воды имеет существенное значение при промывке изделий. Расчеты показывают, что для уменьшения расхода воды размеры ванн должны быть минимальными, а приток свежей воды максимально возможным. Так как при промывке необходимы ванны меньшего размера, чем при очистке, большую ванну можно разделить на несколько секций, увеличив таким образом производительность установки. [44]
На рис. 76 изображена моечная установка для промывки изделий струйным способом. Смонтированные на конвейере 6 изделия проходят тамбур 1 и перемещаются через последовательно расположенные зоны /, / /, / / /, подвергаясь промывке струями щелочного раствора в зоне / и воды в зонах / / и / / /, которые подаются насосами 5 в систему труб 3, имеющих на конце насадки. Каждая зона обслуживается своим насосом. Вода и щелочной раствор с изделий стекают в соответствующую ванну 4, откуда вновь засасываются насосами и через фильтры 2 снова подаются по трубам к насадкам. Выделяющиеся в процессе промывки вредные пары удаляются из зон вытяжным устройством. [45]
Страницы: 1 2 3 4