Промывка - нефтепродукт
Cтраница 2
Стойкие эмульсии по внешнему виду представляют собой густые мазеобразные массы от светло-желтого до темного цвета. Эмульсии, образовавшиеся после водно-щелочной промывки нефтепродукта, иногда имеют почти сметанообразный вид. Вязкость эмульсий значительно выше вязкости воды и нефти. [16]
Стойкие эмульсии по внешнему виду представляют собой густые мазеобразные массы от светло-желтого до темного цвета. Эмульсии, образовавшиеся после водно-щелочной промывки нефтепродукта, иногда имеют почти белый сметанообразный вид. Вязкость эмульсий значительно выше вязкости воды и нефти. [17]
С этих установок в канализацию поступают воды от промывки нефтепродуктов, производимой с целью удаления из них сульфида свинца. Промывочная вода имеет температуру 35 и загрязнена сульфидом свинца. [18]
 |
Характеристика индикаторов. [19] |
Причиной коррозии деталей двигателей в топливных системах может быть наличие в нефтепродуктах остатков кислот или щелочей, попавших туда в процессе переработки нефти. Эти вещества хорошо растворяются в воде и должны быть удалены промывкой нефтепродуктов после их очистки. Минеральные кислоты вызывают интенсивную коррозию стальных деталей, щелочи - коррозию деталей из цветных металлов. [20]
Как видно из приведенного, нефтеперерабатывающие заводы - весьма сложные предприятия, выпускающие разнообразный ассортимент товарной продукции. Производственные сточные воды на нефтеперерабатывающих заводах образуются при отстаивании, обезвоживании и обессолива-нии нефти, при конденсации, охлаждении и промывке нефтепродуктов, а также на различных технологических установках. Главнейшими из последних являются: атмосферная трубчатка, атмосферно-вакуумная трубчатка, крекинг-установки, установки для очистки нефтепродуктов и для переработки газов и парафина. [21]
Главными потребителями производственной воды являются основные и вспомогательные технологические установки. Производственная вода расходуется на этих установках для конденсации и охлаждения нефтепродуктов и других материалов, участвующих в технологических процессах; для промывки нефтепродуктов; растворения реагентов; охлаждения насосов и компрессоров; конденсации пара в конденсаторах паровых турбин; смыва нефтепродуктов с полов зданий, площадок установок, эстакад; питания паровых котлов и для других целей. Они расходуют до 90 - 95 % общего количества воды, подаваемой на завод, не считая подачи воды на ТЭЦ. [22]
Нефтеперерабатывающие заводы являются сложными предприятиями с разнообразным ассортиментом вырабатываемой товарной продукции. Производственные сточные воды на нефтеперерабатывающих заводах образуются при отстаивании, обезвоживании и обессолив ании нефти, при конденсации, охлаждении и промывке нефтепродуктов, а также на различных технологических установках. Главнейшими из последних являются атмосферная трубчатка, атмосферно-вакуумная трубчатка, крекинг-установки, установки для очистки нефтепродуктов и для переработки газов и парафина. [23]
Кроме систем оборотного водоснабжения, проектируют систему водоснабжения завода свежей водой. Эта система служит для восполнения потерь воды в оборотных системах и снабжения отдельных аппаратов, машин и установок, работающих по техническим условиям на свежей воде. К числу таких установок и аппаратов относятся цех производства серной кислоты, катализаторные фабрики, установка химической водоочистки, аппараты для промывки нефтепродуктов, машины для разлива парафина и другие. [24]
Страницы: 1 2