Cтраница 1
![]() |
Тележки-пакеты для отделки вискозной текстильной нити. 1-тележка. 2-центральный штуцер. 3-коллектор. 4 - вертикальные патрубки. 5-куличи. [1] |
Промывка нити на бобинах производится в специальных вакуум-промывных ящиках при условии, что последующие отделочные операции производятся в мотках. [2]
Для промывки нити применяется горячая умягченная вода. [3]
В настоящее время промывка нитей на бобинах в вакуум-промывных ящиках проводится очень редко. Обычно в вакуум-промывных ящиках промывают бобины, не пригодные для промывки и отделки в общем потоке на отделочных машинах типа ОБ-И. Просос горячих жидкостей через нити на бобинах при помощи вакуума вызывает затруднения, так как под вакуумом жидкость закипает и вакуум срывается. [4]
![]() |
Схема инжекционной промывной ма - [ IMAGE ] Роликовое трехсекди. [5] |
При применении трехкаскадной схемы промывки нитей толщиной от 50 до 120 текс их удается отмыть холодной водой до остаточного содержания диметилформамида 0 05 % за 1 5 - 2 2 мин. При этом промывная вода на выходе из машины содержит до 25 % растворителя. [6]
При формовании волокна найлон 6 6 мономер не образуется и, следовательно, промывка нити излишня. [7]
Свежая умягченная вода подогревается в двух секционных теплообменниках с поверхностью теплообмена каждой секции 16 0 м2; после фильтрации умягченная вода используется для промывки нити на машинах непрерывного процесса. [8]
Отработанная осадительная ванна с температурой 49 С и закрепительная ванна с температурой 58 С, стекающие с машин непрерывного процесса, смешиваются в баке-смесителе и непрерывно укрепляются при добавлении серной кислоты, сульфата цинка, поверхностно-активных веществ и маточного раствора ( после кристаллизации сульфата натрия), а также пополняются водой после промывки нити. Содержание ванны приобретает среднюю температуру 53 С и с помощью центробежных насосов фильтруется через кварцевые фильтры ( поверхность фильтрации 10 м2), а затем разделяется на осадительную и закрепительную ванны. Осадительная ванна направляется в напорные баки, откуда с температурой 51 С подается на машины непрерывного процесса; закрепительная ванна подогревается в графитовых теплообменниках до 67 С, после чего направляется в напорные баки. Из напорных баков закрепительная ванна с температурой 66 С поступает в машины непрерывного процесса; в корытах машин температура ванны поддерживается около 60 С. [9]
Температура воды, поступающей в ванны противотоком, равна 55 С. После промывки нити пропускаются под нарезной разделительный валик 20 и по транспортеру 21 из асбестовой ткани, пропитанной термостойкими смолами, направляются в камеру 22 сушки и вулканизации. Камера разделена на несколько зон с автономным регулированием температуры и направления потока воздуха. Нити последовательно проходят все зоны сушки и вулканизации, температура в которых в зависимости от диаметра нитей составляет 92 - 130 С. Вулканизация нитей происходит в основном за счет передачи тепла от поверхности нагретого транспортера. [10]
После пластификационного вытягивания, поливиниловые волокна содержат значительное количество растворителя, которое удаляется при промывке водой. Агрегаты для промывки нитей или штапельного волокна аналогичны соответствующим агрегатам, применяемым в производстве вискозных волокон. После промывки волокно подвергается обработке ави-важными препаратами, снижающими электризацию волокна и облегчающими его текстильную переработку. [11]
Так, например, методом непосредственного формования можно получить нити полимера, выдавливая 10 % - ный раствор хлорангидрида терефталевой кислоты в хлорбензоле через платиновую фильеру в 25 % - ный раствор гексамети-лендиамина. Большое значение имеет промывка нити и вытяжка ее сразу же после формования. [12]
Это необходимо учитывать при отделке нити на бобинах или в куличах, так как при прохождении авиважного раствора через толстый слой нити все нерастворимые соли будут отфильтровываться и оставаться на волокне. Поэтому для приготовления авиважного раствора и промывки нити перед этой операцией следует применять умягченную отфильтрованную воду. [13]
![]() |
Схема загрузки куличами свечевого пакета машины. [14] |
В целях экономного расходования воды значительная часть - ее применяется повторно. Для этого вода, использованная для промывки, собирается в сборные барки и при помощи насосов направляется еще раз на отделочную машину для промывки более загрязненной нити. [15]