Cтраница 1
Промывка скважин осуществляется преимущественно водой и водными растворами, которые имеют высокую охлаждающую, но низкую смазывающую способность. Кроме того, промывочная жидкость в призабойной зоне содержит большое количество шлама, который, попадая в опору долот, увеличивает сопротивление вращению и вызывает абразивное изнашивание элементов опоры. В результате долговечность открытых опор весьма мала. [1]
Промывка скважины проводится при подаче жидкости в затрубное пространство через циркуляционный клапан. При этом пакеры освобождаются. [2]
Промывка скважин включает регулирование качества и количества промывочной жидкости, закачиваемой в скважину в единицу времени, с учетом литологических особенностей разбуриваемых пород, а также приготовление, химическую обработку, утяжеление промывочной жидкости. Для контроля за изменением параметров промывочной жидкости в процессе бурения организуется переносная лаборатория. [3]
Промывка скважины преследует цель замещения столба глинистого раствора в скважине водой, уменьшения тем самым давления на забой, очистки стенок забоя от глинистой корки и прочистки осадка грязи и песка на забое скважины. [4]
Промывка скважины с постепенным понижением удельного веса лромывочной жидкости создает условия медленного понижения давления на забой и постепенной разработки порового пространства в призабойной зоне. Однако способ этот далеко не всегда дает положительные результаты и связан часто с длительными сроками освоения скважины. Поэтому для более быстрого вызова эффективного притока приходится прибегать к другим методам. [5]
Промывка скважин при вращательном ( роторном) способе бурения, как правило, производится глинистым раствором. Схема циркуляции глинистого раствора при глубоком разведочном бурении ничем не отличается от схемы циркуляции раствора при колонковом бурении, но требует лишь запасных баков большей емкости. [6]
Промывка скважин проводится глинистым раствором с вышеуказанными параметрами. [7]
Промывка скважин должна обеспечивать вынос всех частиц разбуренной породы с забоя на поверхность или в шламовую трубу. [8]
Промывка скважин в значительной мере определяет скорость бурения и качество ствола. В связи с большей ослож-ненностью технологических процессов при бурении наклонно направленных и горизонтальных скважин по сравнению с вертикальными влияние промывки возрастает. [9]
Промывка скважины буровыми насосами с подачей 20 - 60 л / с вполне достаточна для снижения температуры промывочной жидкости и горных пород до 20 - 40 С. [10]
Промывка скважины гидромониторными долотами проектируется обычно ( там, где это делается) по безоптимизационной схеме: вначале по условию (1.2.1) выбирается технологически необходимый расход, а затем имеющийся резерв давления полностью или частично реализуется на насадках долота. [11]
Промывка скважины циркулирующим потоком жидкости во многом зависит от производительности насоса. Последняя также влияет на вынос выбуренных частиц. [12]
Промывка скважины должна производиться только буровым раствором, тщательно очищенным от выбуренной породы. Медленное вращение инструмента в процессе промывки во всех случаях облегчает очистку ствола. [13]
Промывка скважин осуществляется преимущественно водой и водными растворами, которые имеют высокую охлаждающую, но низкую смазывающую способность. Кроме того, промывочная жидкость в призабойной зоне содержит большое количество шлама, который, попадая в опору долот, увеличивает сопротивление вращению и вызывает абразивное изнашивание ее опоры. [14]
Промывка скважины производится смесью дизельного топлива и азота. Это позволяет плавно регулировать депрессию на пласт, а также исключает образование взрывоопасной смеси с углеводородными газами, поступающими из нефтега-зонасыщенных пластов. Азот хранится в жидком виде в изотермической емкости и в жидком же виде подается насосом в циркуляционную систему установки. Выходящая из скважины смесь дизельного топлива, азота, шлама и пластового флюида направляется в сепаратор, где она разделяется: шлам оседает в сепараторе, дизельное топливо с пластовой жидкостью возвращается в циркуляционную систему, а смесь азота с углеводородными газами направляется на факел. В Канаде на ГНТ диаметром 75 мм с помощью описанной установки на глубине 1742 м был пробурен горизонтальный ствол длиной 758 м диаметром 120 7 мм со скоростью 12 - 15 м / ч в конце бурения. [15]