Cтраница 3
В дальнейших опытах в колонне с малоустойчивыми эмульсиями было установлено [18, 45], что основные процессы коалес-ценцин и отделения воды в процессе промывки эмульсии происходят в достаточно тонком подслое промежуточного слоя, прилегающем к границе раздела со стороны масляной фазы. [31]
Интересно при этом отметить довольно развитую в те годы эмульсионную технику [14] - например, тогда уже существовали приборы для созревания и промывки эмульсий на свету, предлагался метод центрифугирования для отделения твердой фазы эмульсии, существовали машины для полива пластинок. Для обеспечения высокого качества и однородности продукции широко используются контрольно-измерительная аппаратура и автоматика. [32]
Этот способ нельзя считать переходной стадией от первого созревания ко второму, но он излагается в данном параграфе, так как является разновидностью способов промывки эмульсии. [33]
Электро-дегидратор типа ЭГ может устойчиво работать даже на ступени обезвоживания нефти при содержании воды в сырье 30 % и болеег так как основная масса воды отделяется в зоне промывки эмульсии. В целом установки комплексной подготовки нефти являются довольно капиталоемкими сооружениями по сравнению с термохимическими установками. Строительство их экономически оправдано только на крупных нефтяных месторождениях, где имеется достаточное количество нефти для загрузки таких установок в течение нескольких десятилетий. [34]
При сохранении производительности без изменения использование каплеобразователей позволяет улучшить качество нефти в 5 - 10 раз. Промывка эмульсии через водный слой при обработке неразрушенной эмульсии, безусловно, играла положительную роль, так как способствовала снижению прочности бронирующих оболочек на каплях пластовой воды и переходу значительного их числа в объем дренажных вод. При осуществлении процесса разрушения эмульсии и коалесценции капель в каплеобразователях необходимость в промывке отпадает, а ее исключение позволяет повысить производительность отстойников, так как при этом становится невозможным вынос части капель восходящим потоком нефти. [35]
Минеральные соли удаляются при обессоливании, которое заключается в том, что нефть для растворения солей несколько раз промывается теплой водой. Образующиеся при промывке эмульсии отделяются от нефти при обезвоживании. [36]
Минеральные соли - удаляются при обессоливании, которое заключается в том, что нефть несколько раз промывается теплой водой для растворения солей. Образующиеся при промывке эмульсии отделяются от нефти при обезвоживании. [37]
Минеральные соли удаляются при обессоливании, которое заключается в том, что нефть для растворения солей несколько раз промывается. Образующиеся при промывке эмульсии отделяются от нефти при обезвоживании. [38]
Дегидратор высокой производительности такого типа был установлен на НПЗ в Ватерлоо, штат Арканзас. Конструкции резервуаров, используемых для промывки эмульсии через слой воды, были разработаны Бэем в 1936 г. Однако исследованиями [1] было показано, что теоретические предпосылки технологии оказались неверными, а достигаемый положительный эффект был вызван другими причинами. В частности, выяснилось, что принцип обращения фаз, будучи справедливым при смешении чистых веществ, с увеличением концентрации воды в нефти не проявляется. При этом возникает еще более сложная, множественная эмульсия воды и нефти, распределенная в объеме свободной неэмульгированной воды. Причина этого - возникновение прочных бронирующих оболочек на границе раздела фаз нефть-вода в эмульсиях типа вода в масле, препятствующих быстрому слиянию капель и реализации теоретически правильного для чистых веществ принципа. Исследования показали, что разложение эмульсии при ее промывке через слой дренажной воды объясняется нагревом эмульсии и разрушением бронирующих оболочек на глобулах пластовой воды, находящихся на поверхности всплывающих в слое дренажной воды крупных капель эмульсии и капель, осаждающихся на его поверхность из тонкого слоя нефти, расположенного над ним. Технология, предусматривающая применение химических реагентов, основана на использовании веществ, которые имеют более высокую поверхностную активность, чем природные эмульгаторы, входящие в состав бронирующих оболочек, и оказывают на них вытесняющее, дробящее пеп-тизирующее действие. Позже него на один год ( 1914) способ был запатентован в США Барникелем. Для осуществления обезвоживания нефти деэмульгатор в нужном количестве вводился в обрабатываемую эмульсию и осторожно смешивался с ней, чтобы исключить нежелательное диспергирование глобул пластовой воды. [39]
Эти нарушения, которые при химическом созревании служили основными центрами протекания реакции между желатиновым раствором и микрокристаллами, служат также основными центрами реакции между раствором десенсибилизатора и микрокристаллами и поэтому представляют области преимущественной адсорбции десенсибилизатора. Эта адсорбция, к тому же, обычно достаточно сильна, чтобы частично противостоять продолжительной промывке эмульсии. [40]
Электродегидраторы, предназначенные для высоких давлений и температур, аналогичны описанным по конструкции, но оборудованы проходными и подвесными изоляторами для этих рабочих условий. В таком аппарате эмульсия обрабатывается последовательно в трех зонах. В первой зоне, между нижним маточником и уровнем воды, происходит промывка эмульсии слоем воды, содержащей деэмульгатор, в результате чего отделяются наиболее крупные капли воды. Далее нефть, перемещаясь в вертикальном направлении, проходит вторую зону, расположенную между уровнем воды и плоскостью нижнего электрода, подвергаясь воздействию слабого электрического поля. Затем она попадает в сильное электрическое поле третьей зоны, находящейся между двумя электродами. Различие в напряженности электрического поля позволяет в средней зоне обеспечить выделение из эмульсии более крупных образований ( глобул) воды и разгрузить таким образом третью зону для выполнения наиболее сложной задачи - отделения мелких капель воды. [41]
Из нижней части отсека нефть, разделенная перфорированными распределителями на множество мелких потоков, проникает в полость, заполненную горячей промывочной водой. Всплывая на поверхность промывочного слоя, нефтяная эмульсия освобождается от наименее связанной части пластовой воды, которая перетекает в камеру и через исполнительный механизм регулятора уровня отводится с установки. Всплывшая нефть через щель в перегородке перетекает в сборную камеру, откуда действием избыточного давления вытесняется по соединительной трубе в нагревательный отсек. Здесь осуществляется вторичная промывка эмульсии через слой горячей воды. Окончательное гравитационное разделение нефти и воды происходит в отстойном отсеке, откуда обезвоженная нефть через щель в перегородке перетекает в камеру и через исполнительный механизм регулятора уровня отводится в резервуар товарной нефти. Отделившаяся в отстойном отсеке вода, содержащая некоторое количество неотреагированного де-эмульгатора, поступает в камеру, откуда забирается насосом и закачивается в линию сырой нефти перед входам ее на установку. Производительность насоса регулируется автоматически исполнительным механизмом регулятора уровня. [42]
Из-за различия в р-римости образующихся при этом мелких и крупных кристаллов мелкие исчезают, а крупные увеличиваются до заданной величины ( физ. KNOa, удаляют промывкой водой застудненной и измельченной эмульсии или отделением ее твердой фазы. При последующем хим. созревании Э.ф. ( при 40 - 50 С) на пов-сти кристаллов образуются неустойчивые комплексные соли Ag в результате взаимод. S ( II) или с др. в-вами, к-рые входят в состав желатины или вводятся специально. При распаде комплексных солей в местах нарушения структуры кристаллич. [43]
Для осуществления переходной стадии попользуют разные способы; наиболее давно известен способ водной промывки. Он состоит в прекращении кристаллизации ( резким понижением температуры) и студенении эмульсии, а также в ее измельчении и удалении компонентов реакционной смеси водной промывкой. В настоящее время кроме этого способа все шире применяют различные способы отделения твердой фазы после первого созревания - высаливание, спиртовую коагуляцию, седиментацию, центрифугирование, сепарирование, химическое высаживание полимерами и поверхностно-активными веществами - с последующей промывкой и диспергированием перед вторым созреванием. Применяют также способы концентрирования и промывки эмульсий, не требующие отделения твердой фазы, например способ вымораживания и оттаивания, основанный на синерезиое студней желатины. [44]
Отстойник типа ОГ-200С имеет два отсека: сепарационный и отстойный. Дегазированная эмульсия из сепарационного отсека по двум коллекторам через перфорированные распределители поступает в отстойный отсек под уровень пластовой воды. Обезвоженная нефть всплывает и через перфорированный сборник выводится из аппарата. Отделившаяся пластовая вода с помощью поплавкового регулятора межфазного уровня сбрасывается в систему подготовки сточных вод. Принцип работы основан на гравитационном отстое и на эффекте промывки эмульсии как в слое дренажной воды, так и в промежуточном слое высококонцентрированной эмульсии, выполняющем роль своеобразного коалесцирующего фильтра. [45]