Промывка - циркуляционный газ
Cтраница 2
Собирающаяся в сепараторе жидкость дросселируется и присоединяется к общему потоку гидрюра. Схема промывки циркуляционного газа дана на фиг. Колонна наполнена металлическими 70 - 80-мм наса - дочными кольцами, которые насыпаны на опорную решетку. Нижняя часть промывателя свободна от насадки и снабжена устройствами для наблюдения за уровнем жидкости и его регулирования. Лромыватель указанных размеров при 700 am пропускает 65 - 70 тыс. м3 газа и орошается 40 - 70 м3 промывного масла в час. [16]
При дросселировании с 25 до 4 ат и с 4 до 1 ат также выделяются богатые газы с высоким содержанием углеводородов. Они объединяются с богатыми газами масляной промывки циркуляционного газа жидкой фазы и вследствие высокого содержания в них углекислоты и сероводорода, характерного для богатых газ-ов жидкой фазы, направляются на специальную очистку, после которой поступают в общий газгольдер для богатых газов гидрогенизации. [17]
 |
Технологическая схема получения газов по способу Паниндко. [18] |
Парогазовая смесь по выходе из пылеотделителя разделяется на два потока. Один поток направляется в скруббер 14 для промывки циркуляционного газа. По выходе из скруббера 14 газ газодувкой по линии / / / подается в регенератор, туда же поступает водяной пар. Другой поток газа направляется в скруббер 16, а оттуда газодувкой 15 по линии IV направляется к потребителю. [19]
Газы, вымываемые жидкими продуктами гидрогенизации, растворяются в них и выделяются пр дросселировании. К вымыванию газообразных продуктов реакции гидрогенмзатом добавляется еще специальная промывка циркуляционного газа от углеводородных газов дестиллатным маслом. Такая промывка необходима при жидкофазноп гидрогенизации, где образуется наибольшее количество газа. [20]
Газы, вымываемые жидкими продуктами, растворяются в них и выделяются при дросселировании. Таким образом, к вымыванию газообразных продуктов реакции гидрогенизатом добавляется еще специальная промывка циркуляционного газа от углеводородистых газов дестиллатным сырьем. Такая промывка необходима в жидкой фазе гидрогенизации, где образуется наибольшее количество газа. [21]
 |
Схема установки каталитического деалкилирования толуола фирмы Гудри. [22] |
Применение абсорбента парафинистого характера нецелесообразно, так как при его уносе с циркулирующим газом в реактор ( 0 1 - 1 5 вес. По этой же причине на установках, перерабатывающих в качестве сырья бензин пиролиза и тяжелые ароматические углеводороды, промывка циркуляционного газа должна обеспечить удаление всех парафиновых углеводородов от С4 и выше. Наиболее желательным абсорбентом является смесь ароматических углеводородов С9, содержащая не более 1 вес. [23]
Освобожденный здесь от значительной части примесей циркуляционный газ поступает по специальному коллектору к газовым циркуляционным насосам, которые вновь направляют его в блоки высокого давления. Таким образом, газ все время циркулирует в описанной системе, причем перед блоками в систему непрерывно подводится технический водород, необходимый для покрытия расхода водорода на реакцию и растворение и покрытия потерь системы. В то же время на установке промывки циркуляционного газа из него все время удаляются газообразные продукты гидрогенизации, и таким образом поддерживается на заданном уровне содержание водорода в газе. [24]
Часть углеводородистых газов, остающихся в циркуляционном газе, накапливается и снижает парциальное давление водорода, а, как известно, с падением парциального давления водорода процесс гидрирования затухает. Обычно парциальное давление водорода на гидрогенизационных заводах, работающих при давлении 225 от, поддерживают в пределах 180 - 170 ат, а на заводах, работающих при 700 ат, - в пределах 560 - 570 ат. Снижение его соответственно до 160 ат или 520 - 530 ат нарушает нормальный ход процесса. Поэтому удаление углеводородных газов, накапливающихся в циркуляционном газе, должно производиться непрерывно, Это удаление может производиться либо непрерывной отдувкой части циркуляционного газа и подводом взамен этого в систему свежего водорода ( что связано с дополнительной компрессией газа, а следовательно, с большими энергетическими затратами), либо промывкой циркуляционного газа маслом под тем же рабочим давлением. Последнее является обычным методом предотвращения накапливания углеводородных газов в системе. [25]
 |
Схема газовой циркуляции при жидкофазной гидрогенизации. [26] |
Из блоков газ выходит обогащенным углеводородными и прочими газами, которые получаются в процессе деструктивной гидрогенизации. Газ собирается в коллектор и направляется на отмывку, которая была описана ранее. Освобожденный здесь от значительной части примесей циркуляционный газ поступает по специальному коллектору к газовым циркуляционным насосам, которые вновь направляют его в блоки. Таким образом, газ непрерывно циркулирует в описанной системе, причем перед блоками в систему так же непрерывно подводится технический водород, необходимый для покрытия расхода водорода на реакцию, растворение в гидрогенизате и восполнение потерь. В то же время на установке промывки циркуляционного газа из него удаляются газообразные продукты гидрогенизации и таким образом поддерживается на заданном уровне содержание водорода в газе. [27]
Углеводородные газы, остающиеся в циркуляционном газе, постепенно накапливаются и снижают парциальное давление водорода, а, как известно, с падением парциального давления водорода процесс гидрирования затухает. Обычно парциальное давление водорода та гидрогенизационных заводах, работающих при давлении 225 ат, поддерживают в пределах 180 - 170 ат, а на заводах, работающих при 700 ат, - в пределах 570 - 600 ат. Снижение давления нарушает нормальный ход процесса. Поэтому удаление углеводородных газов, накапливающихся в циркуляционном газе, должно производиться непрерывно. Это удаление может производиться либо непрерывной отдувкой части циркуляционного газа и подводом взамен этого в систему свежего водорода ( что связаио с повышенным расходом водорода и дополнительной компрессией газа, а следовательно, с большими энергетическими и другими затратами), либо промывкой циркуляционного газа маслом под тем же рабочим давлением. Последнее является обычным методом предотвращения накапливания углеводородных газов в системе. [28]
Страницы: 1 2