Cтраница 4
При тепловой промывке можно производить одновременно и механическую очистку котла при помощи шуровки, как это делается и при холодной промывке; при горячей же промывке этого выполнять нельзя вследствие высокой температуры воды и котла, а также тяжелых условий труда. [46]
В линии / / шесть операторов: первый оператор обслуживает участок от позиции загрузки до ванны холодной промывки; второй - от ванны холодной промывки до ванны активирования; третий - от ванны активирования до ванны улавливания электролита после блестящего никелирования; четвертый - от ванны улавливания электролита после блестящего никелирования до ванны улавливания электролита после хромирования; пятый - от ванны улавливания электролита после хромирования до ванны промывки в горячей воде; шестой - от ванны промывки в горячей воде до позиции разгрузки. [47]
Основное количество парафина ( 86 %) выделяется в I ступениг и поэтому фильтрацию при - 20 надлежит проводить при разбавлении порядка 1: 3 с подачей холодной промывки. Конечно, этот режим необходимо уточнить в производственных условиях, но из сопоставления его результатов с результатами опытов 5 и 6, которые были проведены в одну ступень, можно сделать благоприятные выводы. [48]
Если используется очень малопористый материал и можно быть уверенным, что поры будут закрыты при полировании ( операция м), то при последующих операциях достаточно будет простой холодной промывки, как при обычном никелировании и хромировании. [49]
Основное количество парафина ( 86 %) выделяется в I ступени, 11 полому фнлырацши при - i) надлежит проводить при разбавлении порядка 1: 3 с подачей холодной промывки. Конечно, этот режим необходимо уточнить в производственных условиях, но из сопоставления его результатов с результатами опытов 5 и 6, которые были проведены в одну ступень, можно сделать благоприятные выводы. [50]
Для отмывки ткани от образующейся в процессе эксплуатации пленки, состоящей из кристаллов парафина ( или церезина), льда и бензола, после 6 - 12 ч работы фильтра вместо холодной промывки проводят горячую при температуре 55 - 60 С. Такая промывка проводится в течение 10 - 12 мин. В это время в системе осуществляется циркуляция инертного газа, предотвращающая образование взрывчатой смеси и предохраняющая-от окисления масла. [51]
Процесс травления включает следующие операции: обезжиривание в растворах щелочи или соды при 80 - 90 С; промывку горячей водой; травление 20 % - ным раствором серной, фосфорной или азотной кислоты при t70 - 80 С; холодную промывку; нейтрализацию остатков кислоты 10 % - ным раствором кальцинированной соды; горячую промывку; сушку. [52]
![]() |
Влияние скорости охлаждения суспензии на результаты обезмасливания. [53] |
Условия обезмасливания: растворитель - смесь ацетона и бензола в соотношении 40: 60, расход растворителя на разбавление ( на обе ступени) 800Х на сырье; на I ступени растворитель подавали в четыре порции, температура фильтрации О С, JA II ступени - в одну порцию при 5 С; фильтрация на обеих ступенях осуществлялась без холодной промывки. [54]
План расположения оборудования цеха защитных покрытий ( I класс, 2-я группа): / - склад поступающих деталгй; / / - отделение покрытии; / / / - контора; IV - лаборатория; V - генераторное отделение; VI - тделеняе приготовления растворов; VII - склад готовых деталей; ( / / / / - вентиляционное помещение, / - автомат для цинкования; 2 - автомат для меднения; 3 - ванна электролитического обезжиривания; 4 - ванна теплой промывки; 5 - duHHa химического декапирования; 6 - В Нны холодной промывки; 7-ванны нейтрализации; 8-ванна травления; 9 - ванна цинкования; 10-ванна кадмирования; / / - барабаны для цинкования; 12 - ванна меднения; 13 - ванна лужения; 14 - ванна горячей промывки; 15 - ванна осветления осадков; / 6 - колокола для цинкования; 17 сушильный шкаф; 18 - мотор-генераторы постоянного тока; 19 - ванны приготовления электролита; 20 - насосы; 2 -фильтр; 22 - шкаф для химикатов; 23 - - технические весы; 21 стеллажи; 25 столы; 26 - лабораторный стол; 27 - вытяжной шкаф; г - раковины; 29 -шкаф дли посуды н химикатов; 30 - конторский шкаф. [55]
![]() |
План расположения оборудования в цехе защитно-декоративных покрытий.. [56] |
Подвальное помещение: XIV - отделение двигатель-генераторов; XV - отделение приготовления электролифов; XVI - помещение для вытяжных вентиляторов; XVII - склад ядов: XVIII - нейтрализационная установка; XIX - склад химикатов и анодов; XX - помещение для приточной вентиляции; / - автомат для полировки колпаков колес; J - приспособление к полировочному станку для шлифовки колпаков колес; 5 - шлифовалыю-полировальный станок; 4 - аппарат трихлорэтилена; S - дистиллятор трихл орэтилена; 5 - ванна химического обезжиривания; 7 -ванны теплой и горячей промывки; Я - аанна химического травления; 9 - ванна холодной промывки; 10 - ванна снятия осадков; / 7 - ванна электролитического обезжиривания; 12 - ванна декапирования в хромовой кислоте; 13 - ванна улавливания электролита; 14 - ванна хромирования; 15-ванна нейтрализации; / 5-ванна химического декапирования; 17 - ванна меднения ( Цианистая); 18 - ванна меднения ( кислая); 19-ванна никелирования; 20 - полуавтомат для меднения ( цианистого); 11 - jno - луавтомат для меднения ( кислого); 22 - полуавтомат для никелирования: 23 - полуавтомат для цинкования ( цианистой. [57]