Регулярная промывка

Cтраница 2

Характеристики насосных агрегатов серии НД. [16]

Для обеспечения надежной работы насосов-дозаторов и требуемой точности дозирования необходимо соблюдать бесперебойность подачи, обеспечивать постоянство концентрации дозируемых жидкостей и проводить регулярную промывку насосов-дозаторов осветленной водой в течение 5 - 7 мин. [17]

Уход за бензиновым баком состоит в соблюдении правил заправки бака бензином, исключающих возможность засорения бака и попадания в него воды, в регулярной промывке бака и в проверке крепления бака. Необходимо следить, чтобы сливной кран был постоянно в самом нижнем месте бака, как предусмотрено установкой; тогда вода, случайно попавшая при заправке бензина, не будет скапливаться в баке, а будет выходить в отстойник. В противном случае, бак, несмотря на внутреннее покрытие, может проржаветь насквозь. [18]

В зависимости от степени загрязнения снижение выработки электроэнергии ГТУ за короткий период может составить до 5 %, поэтому эти отложения необходимо удалять с помощью регулярных промывок. [19]

Ошибка при планировании цели работ имеет место не только при неполадках, вызывающих поломки: установка центрифуги для осушения обводненного масла вместо ликвидации самого обводнения, регулярная промывка проточной части турбины вместо предотвращения заноса солями - примеры распространенных ошибок этого рода при обслуживании турбин. [20]

Но и при нормальных условиях работы и соблюдении технологического режима всеми отделами постепенное образование накипи и засорение кипятильных труб являются неизбежными, но, конечно, в значительно меньшей степени. Необходима регулярная промывка всей выпарной станции, в особенности аппаратов, в которых щелок сгущается выше 45 % содержания абсолютно-сухого вещества. [21]

Влияние сопротивления фильтровальной ткани в условиях нормальной эксплуатации вакуум-фильтров и образования кэка достаточной толщины незначительно, так как фильтрование происходит в основном через слой осадка и его частицы, задерживаемые тканью. При регулярной промывке и регенерации фильтровальной ткани и сравнительно длительном времени фильтроцикла сопротивление осадка значительно больше сопротивления ткани. Кроме того, величина сопротивления ткани частично исключается при определении удельного сопротивления осадка. Учитывая изложенное, при выводе формулы для определения производительности вакуум-фильтров, сопротивлением фильтровальной ткани можно пренебречь без ущерба для практических расчетов. [22]

Внутренние загрязнения труб пароперегревателей имели в прошлом место при заполнении их питательной водой при растопке в целях охлаждения, что запрещается действующими инструкциями. Даже при нормальном качестве пара происходит постепенное накопление солей на стенках труб пароперегревателей и возможны их повреждения, если не производятся регулярные промывки труб во время ремонтов. [23]

Модифицированное покрытие - из хлорированной резины в условиях погружения не показало преимуществ перед другими покрытиями, но не было испытано на воздухе. Поддержание слоя краски почти столь же важно, как очистка голых металлов. Регулярная промывка водой наряду с подкраской, когда это необходимо, обеспечивает максимальную продолжительность и эффективность работы. [24]

В некоторых технологических процессах в циклонах образуются отложения смолистых веществ. Эти отложения, как правило, оказываются склонными к самовозгоранию. В этих случаях необходимо предусматривать регулярную промывку внутренних поверхностей циклонов. [25]

Масленка с набивкой. [26]

Простейшим устройством для смазки через набивку является масленка ( рис. 53), в которой вместо фитиля используется подушка из фетра, войлока, пакли или хлопчатобумажных концов. Залитое в масленку масло, проходя через слой набивки - подушку, поступает сквозь отверстие в узел трения. Смазочные подушки являются хорошим фильтром, предотвращающим попадание в узел трения пыли и грязи. Уход за такими масленками сводится к регулярной промывке набивки от накопившейся грязи, так как по мере загрязнения поступление масла через набивку может уменьшиться или прекратиться. [27]

Основные параметры процесса: давление 5 4 - 5 2 МПа и температура 238 С. Для перекачки сточных вод применяются диафрагменные насосы ( мощность 3 7 кВт) объемного типа с промежуточной рабочей жидкостью. ХПК снижается на 65 - 70 % по сравнению с исходной. Благодаря недогрузке сооружения могут быть выключены на 7 - 10 дней для регулярной промывки каустической содой и соляной кислотой. Отложение солей жесткости в аппаратах предотвращают добавлением аммиака или соды, что также повышает рН окисляемого осадка. Кроме того, на всех отводах увеличены диаметры трубопроводов. [28]

Повышение влажности воздуха в отсутствие загрязняющих газов или пыли приводит к возрастанию скорости окисления [ На ] и может вызвать пожелтение металла. В обычной неочищенной атмосфере на олове могут появляться некоторые продукты коррозии. Продукты коррозии олова не гигроскопичны, и поэтому при влажности менее 100 % коррозия не ускоряется, если на поверхность не попадает гигроскопичная пыль и гигроскопичные продукты не возникают из-за присутствующих в металле примесей. Если с поверхностью ничего не делать, то ее отражательная способность медленно ухудшается, но регулярная промывка позволяет сохранить ее. [29]

Фильтр состоит из фильтрующего элемента в форме стакана с небольшим конусом и двух латунных втулок. Соединение этих деталей проводится пайкой припоем ПОС-40. Долговечность ме-таллокерамического фильтра определяется допустимым перепадом давления, повышающимся при засорении. Для гидромашин, работающих при температурах до - 50 С, этот перепад составляет 2 и 7 кГ / см при 20 С, а долговечность достигает 1000 ч при условии регулярной промывки через каждые 100 ч работы. [30]

Страницы: 1 2 3