Cтраница 1
Барботажная промывка пара питательной водой при удалении растворенной в паре кремнекислоты подчиняется законам массообмена. [1]
Применение барботажной промывки пара позволяет значительно снизить кремнесодержание пара и существенно уменьшить его солесодержа-ние, однако для широкого внедрения этого метода очистки пара на отечественных электростанциях необходимо знание всех основных факторов, влияющих на массообмен кремнекислоты между паром и водой в промывочном устройстве. [2]
![]() |
Характеристика работы парового объема барабана для различных типов котлов. [3] |
Что же касается барботажной промывки пара питательной водой, то она, вероятно, успешно может быть осуществлена, например, в уравнительных емкостях небольшого диаметра. До сих пор, к сожалению, отсутствуют какие-либо исследования и экспериментальные работы по внебарабанной промывке пара после выносных циклонов. [4]
![]() |
Барботажное паропромывочное устройство с затопленным дырчатом листом. [5] |
Для эффективного использования барботажной промывки пара требуется осушка пара как до, так и после промывки. Нужная степень осушки пара после промывки может быть достигнута как за счет осаждения влаги в паровом объеме барабана над промывочным устройством, так и за счет работы жалюзийного сепаратора либо пароприемного потолочного дырчатого щита. [6]
Ялышеа, Опыт промышленного применения барботажной промывки пара. [7]
Однобарабанные котлы ПК-19 выполнены с барботажной промывкой пара ( фиг. Пар второй ступени проходит через внутрибарабанные циклоны, пар третьей сту-пани промывается в - котловой воде первой ступени. [8]
В современных барабанных котлах широкое распространение получила барботажная промывка пара, которая обеспечивает наиболее полный контакт пара с промывочной водой. [9]
На той же электростанции были переоборудованы для барботажной промывки пара котлы типа ПК-14 паро - производительностью 230 т / час. [10]
Из предложенных методов наиболее эффективными и экономичными оказались ступенчатое испарение и барботажная промывка пара в сочетании с циклонной сепарацией и непрерывной продувкой котлов с использованием тепла продувочной воды. Эти устройства дали возможность обеспечить длительную работу турбин практически без отложений. [11]
Котлы сверхвысокого давления ( Рд185 кГ / см2) типа ТП-240-1 оборудованы барботажной промывкой пара питательной водой, выполненной принципиально по схеме ( фиг. Внутрибарабанные устройства могла ( после переделок) показаны на фиг. В данном случае, следовательно, получение чистого пара достигается, в основном, благодаря глубокой очистке добавочной ( и питательной) воды с помощью полного химического обессолмвания. [12]
На протяжении 1934 - 1938 гг. советскими теплоэнергетиками были созданы оригинальные конструкции мощных барабанных котлов на давления 35 и 60 ат с естественной циркуляцией, которые были оснащены устройствами ступенчатого испаре-ния ( предложение Э. И. Ромма, ВТИ), сочетаемыми с барботажной промывкой пара и эффективными пароеепарирующими устройствами. Эти котлы в условиях длительной эксплуатации оказались приспособленными к питанию их с большими добавками химически обработанной воды повышенного еолесодержания и при поддержании экономически приемлемой величины продувки. Благодаря этому оказалось возможным почти повсеместно отказаться от применения конденсатно-дистил-лятного режима питания, за исключением ТЭС, имеющих единственным источником водоснабжения высокоминерализованные природные воды. [13]
ВК-50-1 и ВК-100-2 сепараторы не устанавливает, считая, что без них можно обойтись. Возможность увлажнения пара и заброса воды в паропровод устраняется, с одной стороны, надежной эксплоатацией с применением автоматических устройств, с другой стороны, путем применения улучшенных сепарирующих устройств в котлах, устройств для размыва пены, барботажной промывки пара, системы ступен-чатопо - испарения и других методов, улучшающих качество пара, отводимого из котлов. При современном состоянии кот-лотурбшшого оборудования я его эколлоатации не следует бояться отказа от сепараторов и а паропроводах высокого давленая. Следует отметать, что постоянный дренаж от сепараторов с помощью конденсационных горшков 0 38 мм для турбины АТ-25-1 и др. не мог обеспечить аварийного отвода воды. Поэтому в аварийных случаях, которые определялись по температуре пара, изменялся режим работы тур-бив; в иавесшьих ( случаях предусматривался также дистанционный привод для спуска дренажа из сепаратора. [14]
Иногда пар промывают котловой водой чистого отсека; с этой целью пар из солевых отсеков подается под уровень воды в чистом отсеке. На конденсационных электростанциях и чисто отопительных ТЭЦ, где барабанные котлы сверхвысокого давления ( 140 бар) питаются с добавкой химически обессоленной воды либо дистиллята испарителей, часто применяется схема двухступенчатого испарения с выносной второй ступенью, имеющей паропроизводитель-ность 3 - 6 % Dn, которую сочетают с барботажной промывкой пара. [15]