Cтраница 3
Кислотной промывкой обычно удаляют минеральные загрязнения с поверхности твердых носителей. Для этой цели используется ряд кислот, но чаще всего соляная кислота. Первоначальные исследования кислотной промывки показали, что и после нее твердые носители характеризуются небольшими химическими различиями. Поскольку обработке подвергается только поверхность частичек твердого носителя, то вполне понятно, что общая концентрация железа и других минеральных загрязнений не должна изменяться заметно. Таким образом, хотя средний состав частичек носителя может и не изменяться, состав поверхности может меняться достаточно резко. После того как твердый носитель тщательно промыт кислотой, крайне необходимо удалить с его поверхности все остаточные следы кислоты, поскольку кислотные загрязнения отрицательно влияют на свойства носителей. Удаляя кислотные загрязнения, нельзя вводить с промывной водой какие-либо другие ионы, иначе все усилия пр проведению кислотной промывки будут напрасными, Значение кислотной промывки даже усиливается, если твердый носитель после этого обрабатывается силанами. Отген-штейн / 17 / показал, что свойства силанйзированных твердых носителей, которые предварительно промывались и не промывались кислотой, заметно различаются. [31]
После кислотной промывки следует провести повторное подщелачивание воды. [32]
После кислотной промывки аппарат следует немедленно вводить в работу или консервировать во избежание окисления очищенных поверхностей металла. [33]
Проведение кислотных промывок хорошо ингибированным раствором. [34]
Схема химической очистки энергоблока 200 Мет с барабанным котлом ГП-100. [35] |
Схема кислотной промывки спрессовывается иа рабочее давление промывочных насосов. [36]
Кроме кислотных промывок, применяют также щелочение, которое разрыхляет и частично растворяет накипь. Для этого котел охлаждают, опорожняют и вновь заполняют свежей водой и вводят в него раствор из 8 - 10 кг каустической соды или 12 - 15 кг кальцинированной соды на 1 т воды. Затем сообщают котел с атмосферой, снимая один из предохранительных клапанов, разводят огонь в топке и поддерживают кипение раствора, пополняя убыль воды от испарения. Через 24 часа прекращают нагрев раствора, дают котлу медленно остыть, выпускают раствор при температуре 40, и, пока накипь не затвердела, приступают к очистке. [37]
Методы обработки воды. [38] |
После кислотной промывки все поверхности охлаждения промывают чистой водой, затем 0 5 - 1 0-процентным раствором кальцинированной или каустической соды для нейтрализации остатков кислоты и окончательно чистой водой. [39]
Принципиальная схема установки для кислотной промывки прямоточного котла. Г. [40] |
После кислотной промывки и удаления отработанного раствора котел промывают горячей водой, а затем 1 - 2 % - ным раствором едкого натра ( NaOH) при / 95 С для нейтрализации остатков кислотьп, после чего его окончательно промывают несколько раз питательной водой. [41]
После кислотной промывки производится отмывка котла подачей воды через экономайзер и пароперегреватель. Расход воды регулируется задвижками на напорной и дренажной линиях таким образом, чтобы вода в барабане держалась на уровне трубы аварийного слива. [42]
Схема очистки сырого бензола и фракций. [43] |
Для кислотной промывки меланжер внутри освинцовывается и футеруется кислотоупорными плитками. [44]
Применение кислотных промывок для удаления накипи аз конденсаторов турбин требует подбора оптимальной концентрации раствора кислоты на основе лабораторной проверки ее действия на эту накипь и применения ингибитора, исключающего коррозию латуни. [45]