Химическая промывка

Cтраница 2

По окончании химической промывки или щелочения, внутреннего осмотра котла и очистки его от отпавших отложений, вырезки контрольных участков для проверки полноты удаления отложений и вварки новых участков лючки закрывают, безлючковые коллекторы экранов заваривают, продувочные вентили после ремонта или ревизии ставят на место, парогенератор спрессовывают и включают в работу ( проводят 72 - ч приемо-сдаточные испытания) или консервируют. [16]

Данные химического контроля процесса промывки турбины К-300-240 ЛМЗ. [17]

После окончания химической промывки рекомендуется в течение 1 ч промывка влажным паром без дозировки реагентов. [18]

Стоки после химической промывки или консервации теплосилового оборудования весьма разнообразны по своему составу вследствие обилия промывочных растворов. Для промывок применяются соляная, серная, плавиковая, сульфами-новая минеральные кислоты, а также органические кислоты: лимонная, ортофталевая, адипиновая, щавелевая, муравьиная, уксусная и др. Наряду с ними используются трилон Б, различные ингибиторы коррозии, поверхностно-активные вещества, тиомочевина, гидразин, нитриты, аммиак. [19]

В резервуаре химической промывки поддерживаются соответствующее значение рН и химический состав путем добавления каустической соды, углекислого натрия и восстановителя, в данном случае гидразина. Удаляемый осадок вместе с нейтрализованным раствором сначала поступает на фильтр для улавливания содержащего медь осадка, а затем - в грязевик для окончательного удаления. [20]

Для проведения химической промывки используют специальные ванны, которые устанавливают вдоль оси балансировочного стенда; ротор турбины укладывают на подшипники этого стенда и периодически вручную проворачивают, чтобы с раствором трилона Б могли поочередно контактировать все лопатки. После выдержки в моющем растворе все детали промывают горячей водой. Эффективность промывки оценивается при визуальном осмотре. [21]

Оценка эффективности проведенной химической промывки ведется по состоянию образцов, вырезанных из промытых труб. При удалении отложений с наиболее загрязненных мест более чем на 90 % промывка считается хорошей, при удалении их на 80 - 90 % - удовлетворительной. [22]

Схема химической промывки барабанного котла. [23]

Для проведения общих химических промывок котлов применяются либо схемы, подобные рекомендованным для предпусковых промывок [3.1], либо различные упрощенные схемы, учитывающие особенности оборудования, состав отложений, наличие и стоимость реагентов и прочие факторы. Химические промывки барабанных котлов часто выполняют без монтажа сложных промывочных схем, ограничиваясь сооружением бака для приготовления раствора реагентов и подключением промывочного насоса. [24]

Упрощенная схема химической промывки барабанного котла показана на рис. 9.7. Заполнение котла растворами реагентов производится через нижние продувочные точки, имеющиеся в нижних коллекторах экранов. Через них осуществляется и дренирование моющих растворов. [25]

В последние годы химические промывки для снижения коррозионных повреждений проводятся в котлах, предназначенных как для сжигания жидкого топлива, так и твердого топлива с жидким и сухим шлакоудалением. Предельной температурой наружной поверхности экранных труб ( 12Х1МФ), определяющей межпромывочную камланию, является для мазутных котлов 585 С, при достижении которой рекомендуется производить промывку экранных поверхностей нагрева. Контроль за температурным режимом осуществляется с помощью температурных вставок, установленных в зонах с наибольшим обогревом. Межобмьюочный период мазутных котлов определяется качеством питательной воды, водным режимом и поэтому для каждой ТЭС, а иногда и для отдельного блока устанавливается индивидуально по результатам испытаний. [26]

Различают два вида химических промывок: предпусковые и эксплуатационные. При предпусковых промывках удаляют с внутренней поверхности котла сравнительно тонкий ( около 0 1 -мм) слой прокатной окалины ( РезО4) и ржавчины ( Ре2Оз - Н2О), образовавшейся при хранении и монтаже. Предпусковые промывки необходимы также для удаления монтажной грязи, песка, масел и других загрязнений как из самих котлов, так и из водопитательного тракта, вклю. [27]

ТЭС оборудования для химических промывок позволяет создать общестанционную схему промывок парогенераторов и турбин. Подобная схема запроектирована Киевским отделением ТЭП для Трипольской ГРЭС. [28]

Значительное сокращение количества химических промывок, а следовательно, и количества сточных вод этого типа можно обеспечить путем подпитки котлов добавочной водой соответствующего качества. [29]

Концентрация примесей в осветленной воде оборотных систем ГЗУ. [30]

Страницы: 1 2 3 4