Cтраница 1
Газоконденсатный промысел представляет собой сочетание самостоятельно работающих участков: скважины - трапный парк, сборный пункт, ГРС, с различным характером работы и эксплуатационными операциями. [1]
Весь газоконденсатный промысел можно разбить на ряд технологических объектов: скважины, трапные установки, система транспорта газа и конденсата, пункт вторичной сепарации и ГРС. [2]
Оборудование газоконденсатного промысла должно удовлетворять следующим основным требованиям: 1) бесперебойно вырабатывать и подавать потребителям сухой газ и стабильный конденсат ( все товары) в течение всего срока разработки месторождения; 2) наиболее полно использовать пластовое давление для добычи сырья, его обработки и переработки, выработки холода или электроэнергии и транспорта сухого газа и конденсата потребителям; 3) обеспечивать наилучшие технико-экономические-показатели по системе дальнего газоснабжения в целом. [3]
Технология системы обустройства газоконденсатного промысла следующая. Жирный газ от скважин по шлейфам подается на устансжку от-бензинивания. Затем сухой газ компримируется до необходимого давления и подается через нагнетательные скважины в пласт. [4]
Технология системы обустройства газоконденсатного промысла следующая: жирный газ от скважин по шлейфам подается на установку отбензинивания. Затем сухой газ компримируется до необходимого давления и подается через нагнетательные скважины в пласт. [5]
Отличительной особенностью эксплуатации газоконденсатного промысла является необходимость добычи газа в соответствии с потреблением при оптимальном отборе конденсата. [6]
Очень важно при существующей структуре газоконденсатного промысла перспективное построение системы, при которой развитие новых, более прогрессивных технологических методов эксплуатации промысла, появление новых средств и методов автоматики и телемеханики не потребуют значительного преобразования структуры диспетчеризации. [7]
Для оперативного контроля и управления технологическими объектами газового и газоконденсатного промысла предназначена система телемеханики Импульс-2. Система обеспечивает оперативный сбор, первичную обработку и предоставление диспетчеру информации о технологических процессах на объектах добычи газа и конденсата, а также оперативное управление ими. [8]
На рис. 50 показано дооборудование групповой установки НТС № 1 Челбасского газоконденсатного промысла Краснодарского края. [9]
Аналогично Челбасскому газоконденсатному промыслу было выполнено дооборудование вихревой камерой диаметром 50 мм групповой установки HTG № 2 Кущевского газоконденсатного промысла Краснодарского края. [10]
Одним из решающих факторов при создании комплексной системы автоматизации является рациональный выбор и обоснование параметров контроля, управления и регулирования, необходимых и достаточных для нормальной работы объектов газоконденсатного промысла. [11]
Таким образом, в процессе разработки и эксплуатации месторождений природного газа происходят непрерывные фазовые превращения газоконденсатной смеси при ее движении в пласте, при-забойной зоне, скважине и промысловых сооружениях. Эти превращения оказывают существенное, а нередко и доминирующее влияние на работу газоконденсатного промысла. [12]
В учебнике изложены методы расчета физических и термодинамических состояний природных газов и методы аналитического и лабораторного исследования парожидкостного равновесия. Изложены вопросы разработки газовых залежей, режимы их эксплуатации, описаны технологическое оборудование газоконденсатного промысла, схемы сбора, транспорта газа и конденсата, промысловые дожимные компрессорные станции. Рассмотрен комплекс вопросов, связанных с созданием и эксплуатацией подземного хранения газа в пористых и проницаемых горных породах и в отложениях каменной соли. [13]
Однако условие наименьшего количества труб не всегда удается реально осуществить из-за различных естественных и искусственных препятствий, которые могут встретиться при прокладке выкидных линий. Место под групповую установку должно быть по возможности ровным, хорошо проветриваемым и в незаливаемых местах. Часто при выборе места под групповую установку приходится считаться с наличием хороших дорог, близости энергоснабжения и других обстоятельств, удешевляющих строительство и дающих преимущество при эксплуатации газоконденсатного промысла. При выборе места необходимо также учитывать местоположение магистральных газопроводов и головных сооружений на них, а также условия сбора, транспорта и переработки газоконденсата. Обычно разрабатывают несколько вариантов расположения групповых установок и останавливаются на наиболее выгодном как по капиталовложениям, так и по эксплуатационным расходам. [14]
На режим сепарации влияет и температура газа в трапе. Оптимальная температура газа должна быть несколько выше температуры замерзания конденсата. Однако при ручном регулировании необходимо иметь достаточный запас температуры газа относительно температуры замерзания конденсата, поэтому приходится выбирать среднюю температуру Тс газоконденсатпой смеси па несколько градусов выше оптимальных ( для промысла Карадаг 7 с 19 - 20), в результате чего возникают значительные потери конденсата. Как показывает практика эксплуатации газоконденсатного промысла, при ручном регулировании температура газа перед трапом достигает 24 - 28, что приводит к еще большим потерям конденсата. Для уменьшения этих потерь необходимы автоматическое поддержание температуры газа перед входом в трап по крайней мере в пределах 15 - 18 и телесигнализация выхода температуры газа из заданных пределов. [15]