Cтраница 1
Промышленность нефтехимического синтеза у нас в стране недопустимо отстала. Это в какой-то степени объясняется распылением научных проблем и кадров, недостаточно тесной связью научных институтов различных ведомств и отсутствием опытной базы, что часто служит основным препятствием для реализации научных исследований в промышленности. Может быть, в особенности резко это чувствует Академия наук, которая совершенно не имеет своей опытной базы; с чрезвычайным трудом в укрупненном и промышленном масштабах удается провести испытание того, что выпадает сделать на ее долю. [1]
В промышленности нефтехимического синтеза используют в больших масштабах следующие наиболее важные углеводороды: 1) предельные ( метан, этан, пропан, бутан, пентан идр. [2]
В промышленности нефтехимического синтеза среди различных показателей эффективности химических процессов предпочтение, как правило, отдается интенсивности процесса - средней скорости реакции. Это вызывается многотоннажностью производства нефтехимического син -, теза, сравнительно большими капитальными затратами и относительно небольшой стоимостью сырья. [3]
В промышленности нефтехимического синтеза среди различных показателей эффективности химических процессов предпочтение, как правило, отдается интенсивности процесса-средней скорости реакции. Это вызывается многотоннажностью производства нефтехимического синтеза, сравнительно большими капитальными затратами и относительно небольшой стоимостью сырья. [4]
Развитие промышленности нефтехимического синтеза выдвигает более высокие требования к отбору содержащихся в нефти газообразных углеводородов. Поэтому схема выделения и сбора для последующей переработки растворенных газообразных и низкокипящих углеводородов из высокосернистых нефтей должна включать в себя: разгазирование и отбензинивание нефти; стабилизацию полученного бензина с выработкой сжиженного газа; компримирование газа после разгазирования нефти. [5]
Развитие промышленности нефтехимического синтеза предъявляет высокие требования-к отбору и чистоте содержащихся в нефти газообразных углеводородов. Производство ароматических углеводородов - бензола, толуола, ксилолов и высокооктановых бензинов требует сырья строго определенного фракционного состава для установок каталитического риформирования. Максимальное использование природных ресурсов светлых нефтепродуктов требует четкого фракционирования и правильного выбора пределов выкипания фракций атмосферной перегонки нефти. [6]
Развитие промышленности нефтехимического синтеза предъявляет новые требования к исходному сырью для синтеза полимеров. Обеспечить выполнение этих требований и должна современная практика разделения сложных смесей, вооруженная соответствующей теорией. [7]
Ориентация промышленности нефтехимического синтеза, в том числе промышленности синтетического каучука на использование сырья нефтеперерабатывающих заводов является целесообразной, поскольку НПЗ обеспечивают устойчивую подачу сырья для химической переработки в течение длительного срока эксплуатации заводов, чего нельзя сказать о ГБЗ и нефтестабшшзационных установках, где ресурсы углеводородного сырья находятся в прямой зависимости от уровня добычи нефти на конкретных нефтяных месторождениях, вблизи которых расположены нефтехимические производства. [8]
Бурное развитие промышленности нефтехимического синтеза остро ставит проблемы оптимального выбора сырья для тех или иных процессов. В этих условиях значительно возрастает роль однородного сырья, представляющего собой сравнительно узкие газовые фракции. [9]
Бурное развитие промышленности нефтехимического синтеза остро ставит проблемы оптимального выбора сырья для тех или иных процессов. В этих условиях значительно возрастает роль однородного сырья, представляющего. [10]
Быстрое развитие промышленности нефтехимического синтеза обязано главным образом тому, что углеводороды природных и попутных нефтяных газов являются наиболее доступным и дешевым сырьем для производства из них химических продуктов. Степень превращения этого сырья в целевые продукты в большинстве случаев является высокой. Достаточно сказать, что из 1 т углеводородного сырья можно получить до 400 кг основных полимерных материалов. [11]
По мере развития промышленности нефтехимического синтеза значение каталитического риформинга, упавшее было непосредственно после войны, начинает быстро и неуклонно возрастать. Процесс риформинга используют для получения важнейших аромати-ческих углеводородов - бензола, толуола и ксилолов. В то же время каталитический риформинг остается одним из ведущих процессов в производстве высокооктановых автомобильных бензинов. [12]
В связи с развитием промышленности нефтехимического синтеза процесс каталитического крекинга может быть использован не только для производства топлив, но и для получения химического сырья - ароматических углеводородов, газообразных олефинов, сырья для производства сажи. [13]
Характерной тенденцией в развитии промышленности нефтехимического синтеза является все большее и большее вовлечение в химическую переработку углеводородов природных и попутных нефтяных газов. Природный и попутный газы являются, например, сырьем для производства метанола, формальдегида, ацетальдегида, уксусной кислоты, ацетона и многих других химических соединений. На базе природных и попутных газов получают также синтез-саз, широко используемый для последующего синтеза ценных кислородсодержащих соединений - спиртов, альдегидов, кетопов, кислот. Значительных размеров достигло производство па основе природного и попутного газов синтетического аммиака и хлорпроизводпых углеводородов. Природный и попутный газы служат сырьем для получения олефино-вых углеводородов, и в первую очередь этилена и пропилена. [14]
Характерной тенденцией в развитии промышленности нефтехимического синтеза является все большее и большее вовлечение в химическую переработку углеводородов природных и попутных нефтяных газов. Природный и попутный газы являются, например, сырьем для производства метанола, формальдегида, ацетальдегида, уксусной кислоты, ацетона и многих других химических соединений. На базе природных и попутных газов получают также синтез-газ, широко используемый для последующего синтеза ценных кислородсодержащих соединений - спиртов, альдегидов, кетонов, кислот. Значительных размеров достигло производство на основе природного и попутного газов синтетического аммиака и хлорпроизводных углеводородов. Природный и попутный газы служат сырьем для получения олефино-вых углеводородов, и в первую очередь этилена и пропилена. [15]