Промышленность - синтетические моющие средство
Cтраница 2
 |
Схема оксопроцесса на заводе в Лейне. [16] |
Эта установка была запроектирована для периодической работы с применением кобальтового катализатора Фишера-Тропша на кизельгуровом носителе, впо дившегося в виде взвеси в реакционной среде. Она работала лить непродолжительное время до окончания войны и использовалась для производства из рле-финовых углеводородов синтеза Фишера-Тропша спиртов С10 - Ci2 для промышленности синтетических моющих средств. [17]
Качество конечных продуктов, как и стоимость очистки, в значительной степени зависит от качества и однородности исходных углеводородов. При наличии значительного источника дешевых чистых однородных по составу углеводородов соответствующего молекулярного веса продукты реакции Рида могут снова войти в число важнейших веществ промышленности синтетических моющих средств. С этой точки зрения важно отметить, что рост производства алкиларилсульфонатов начался лишь после того, как в качестве исходных веществ для получения алкильных боковых радикалов при синтезе алкилбензолов стало возможным использовать тетрапропилен. [18]
Необходимая для получения серной кислоты сера до недавнего времени являлась в США дефицитным сырьем. Для производства синтетических моющих средств в процессах сульфирования и сульфатирования в США расходуется около 50 000 т / год серы, или 1 25 % всей добычи серы в форме моногидрата ( 200000 т / год), 50 % серной кислоты возвращается в виде отработанной кислоты, которая находит применение в различных областях промышленности. Вскоре после начала войны в Корее отпуск серной кислоты для промышленности синтетических моющих средств был ограничен; в настоящее время эти ограничения сняты, и промышленность может рассчитывать на любое количество серной кислоты. [19]
Мировое потребление триполифосфата Na5P3O10 непрерывно растет. Такой стабилизированный метафосфат, обладающий превосходными комплексообразующими свойствами, имеет значительные преимущества перед применявшейся до сих пор смесью пирофосфата с триполифосфатом. Согласно Зегессеру1 и Бремстону - Куку45, в США в 1952 г. было получено 550 000 m полифосфатов, которые главным образом потреблялись промышленностью синтетических моющих средств. [20]
В литературе опубликовано - [97 ] описание процесса в том виде, в котором он осуществляется на заводе Континентал ойл в Лейк-Чарльз. Эту фракцию подвергают каталитическому риформингу и депентанизации. Во время экстракции ниже слоя насадки в колонну подают тяжелое парафинистое промывное масло ( выкипающее в пределах керосина) для вытеснения легких парафиновых и нафтеновых углеводородов из экстрактной фазы. Для регенерации сернистого ангидрида из рафинатной и экстрактной фаз имеется соответствующая фракционирующая секция. Промывное масло выделяют из рафинатного и экстрактного потоков простой перегонкой. После удаления промывного масла рафинат охлаждают, промывают щелочью и направляют в продуктовые резервуары. Рафинат содержит изогексан, изогептан и парафиновые растворители. Экстракт после удаления промывного масла направляют во фракционирующую колонну, где в качестве головного погона удаляется бензол; остаток из этой колонны состоит из толуола и ксилолов; его направляют в продуктовые резервуары. Для получения бензола чистотой более 98 5 % ( для производства алкилата, используемого в промышленности синтетических моющих средств) сырой бензол подвергают азеотропной перегонке с метанолом. Для получения бензола еще более высокой чистоты ( сорт для нитрования) требуется дополнительная очистка кислотой или глиной. [21]
Страницы: 1 2