Cтраница 3
Одной из важных задач современной нефтеперерабатывающей промышленности является увеличение глубины отбора и повышение качества дистиллятов в процессах атмосферной и вакуумной перегонки нефтяного сырья. До недавнего времени считалось, что процессы первичной переработки нефти изучены достаточно полно и возможности увеличения отбора дистиллятных фракций от потенциала практически исчерпаны. Однако исследования последних лет, связанные с регулированием фазовых переходов в нефтяных сырьевых композициях в процессе их переработки, показывают, что перегонка оптимально компаундированного нефтяного сырья либо введение в условиях перегонки в сырьевую композицию различных добавок позволяет заметно увеличить суммарный выход дистиллятных фракций, регулировать их качественные показатели. [31]
Одним из важнейших направлений развития современной нефтеперерабатывающей промышленности является глубокая переработка нефтяных остатков. До последнего времени для этого использовали почти исключительно термические ( замедленное коксование, флексикокинг и др.) и гидрогениза-ционные процессы. Однако сегодня в качестве одного из наиболее эффективных способов превращения нефтяных остатков в светлые нефтепродукты рассматривают также процесс ККФ. [32]
В основе ряда технологических процессов в современной нефтеперерабатывающей промышленности лежит принцип раздельной химической переработки высокомолекулярных ( углеводородных я неуглеводородных) компонентов нефти. Предварительной стадией всех этих процессов являются физические методы разделения тяжелых нефтяных остатков на углеводороды и смолисто-асфальтеновые компоненты, причем целевой продукт процесса - углеводородная часть. Принципиальная технико-экономическая задача в данном случае состоит в максимально полном извлечении из нефти потенциально содержащихся в ней углеводородов. [33]
Хорошо известно значение термокаталитических процессов для современной нефтеперерабатывающей промышленности. [34]
Общее сравнение различных процессов риформинга, применяемых в современной нефтеперерабатывающей промышленности, приводится в табл. 4, где сопоставляются условия, применяемые при термическом рифорюгаге и при различных процессах каталитического риформинга. [35]
Работы опубликованные в сборнике отражают состояние и возможности современной нефтеперерабатывающей промышленности в области повышения эффективности использования нефтей газовых конденсатов, утилизации тяжелых дистиллятов и остатков с получением новых видов продуктов необходимых для народного хозяйства. [36]
Приведенные выше данные подчеркивают важное значение каталитических процессов в современной нефтеперерабатывающей промышленности. [37]
Справочная книга включает техническую характеристику всех нефтепродуктов, вырабатываемых современной нефтеперерабатывающей промышленностью, таблицы их физико-химических свойств, а также данные по применению и выбору топлив, масел, смазок и других продуктов. [38]
В табл. 2 показано место, которое занимают молекулярные сита в современной нефтеперерабатывающей промышленности. В этой таблице указаны области, в которых адсорбенты уже применяются в промышленном масштабе в настоящее время и где они имеют важное потенциальное значение для будущего. Очевидно, что на современных нефтеперерабатывающих заводах молекулярные сита используются, главным образом, для осушки и очистки сырьевых потоков и заводских фракций. По мере совершенствования каталитических процессов нефтепереработки и разработки новых технологических процесов получение чистого сырья приобретает все более и более важное значение; поэтому существенное значение имеет возможно полное удаление различных примесей из сырья. [39]
Как уже указывалось ( см. табл. 52), основной тенденцией развития современной, нефтеперерабатывающей промышленности является растущая роль каталитических процессов, в том числе каталитического крекинга и каталитического рифор - М инга, и снижение общей доли термического крекинга. [40]
Фракционирование в противоточных колоннах для разделения жидкостей и паров, подобное осуществляемому в дистилляционных и абсорбционных колоннах, применяется чаще другого любого процесса в современной нефтеперерабатывающей промышленности. [41]
Автоматизация производственных процессов создает условия для совершенствования технологии, более полного использования производственных мощностей, сокращения потерь и повышения качества продукции. Современная нефтеперерабатывающая промышленность характеризуется высокой степенью автоматизации производства. [42]
Автоматизация производственных процессов, обеспечивая большую экономию живого труда, создает условия для совершенствования технологии, более полного использования производственных мощностей, сокращения потерь и повышения качества продукции. Современная нефтеперерабатывающая промышленность характеризуется высокой степенью автоматизации производства. Сейчас перед отраслью стоит задача широкого внедрения АСУТП и АСУП. [43]
Катализаторами крекинга могут быть естественные глины ( обычно активированные серной кислотой для удаления с их поверхности загрязняющих примесей) или синтетические алюмосиликаты, приготовленные на катализаторных фабриках. В современной нефтеперерабатывающей промышленности чаще используются синтетические катализаторы, как более активные и сероустойчивые. Достоинством синтетических катализаторов является также возможность приготовления их по любой заданной рецептуре. [44]
Рассмотренные в предыдущей главе процессы переработки нефти относятся к так называемой прямой перегонке, представляющей собой физический метод разделения нефти на составляющие ее топливные и масляные компоненты. Огромную роль в современной нефтеперерабатывающей промышленности играют процессы химической переработки нефти, из которых наибольшее значение имеет крекинг. [45]