Химическая нефтеперерабатывающая промышленность

Cтраница 2

В химической и нефтеперерабатывающей промышленности применяется большое количество разнообразных контактных аппаратов, где процессы происходят при наличии катализатора. На рис. ПО приведена конструкция контактного аппарата, применяемого в сернокислотном производстве. Контактный аппарат состоит из стального корпуса, который футерован изнутри шамотным кирпичом. В аппарате расположено пять решеток с катализатором. Между решетками с катализатором находятся трубчатые теплообменники. Сернистый газ последовательно проходит вначале через теплообменники, а затем через пять слоев катализатора, где и происходит реакция. [16]

В химической и нефтеперерабатывающей промышленности большинство потребителей относится к 1 - й категории, перерыв в питании котор х приводит к длительному расстройству технологического процесса. Кроме того, наличие взрывоопасных, коррозионных и загрязненных цехов требует выполнения электрических сетей ( межцеховых и цеховых) с повышенной степенью надежности. Поэтому здесь применяют прокладку кабелями или проводами с механической защитой и подключением потребителей по радиальной схеме к распределительным щитам, имеющим автоматическое или ручное включение резервного питания. [17]

В химической и нефтеперерабатывающей промышленности широко применяют стали с 3 и 6 % Сг. Сг обычно изготовляют трубы для пе. [18]

Процессы химической и нефтеперерабатывающей промышленности, где применяются агрессивные среды, требуют использования новых материалов для повышения долговечности деталей машин и аппаратов и безотказной их работы. [19]

В химической и нефтеперерабатывающей промышленности широко применяется серная кислота. Характер коррозии металлов в присутствии концентрированной и разбавленной кислот совершенно различен. Концентрированная кислота ( концентрация более 80 %) не вызывает существенного разрушения даже углеродистых сталей. С понижением концентрации серной кислоты ее агрессивность возрастает. Например, в 5 % - ной серной кислоте стойкость проявляют только кремнистый чугун, некоторые марки хромонике-левых сталей ( типа ОХ23Н28МЗДЗТ), алюминий, медь, свинец. Это объясняется тем, что в присутствии концентрированной кислоты, являющейся сильным окислителем, на поверхности углеродистой стали и чугуна образуются пленки окислов, предохраняющие металл от дальнейшего коррозионного разрушения. [20]

Синтетический цеолит А с окнами диаметром. [21]

В химической и нефтеперерабатывающей промышленности преимущественное применение имеют синтетические цеолиты, намного превосходящие своих природных родичей. [22]

В химической и нефтеперерабатывающей промышленности большинство потребителей обычно относится к 1 - й категории, перерыв в питании которых приводит к длительному расстройству технологического процесса. Кроме того, наличие взрывоопасных, коррозионных и загрязненных цехов требует выполнения электрических сетей ( межцеховых и цеховых) с повышенной степенью надежности. Поэтому здесь применяют прокладку кабелями или проводами с механической защитой и с подключением потребителей по радиальной схеме к распределительным щитам, имеющим автоматическое включение резервного питания. [23]

В химической и нефтеперерабатывающей промышленности наиболее распространены системы централизованного щитового оперативного управления. К созданию таких систем в большинстве случаев приходят в результате автоматизации процессов и диспетчеризации управления цехами и производствами. При строительстве новых предприятий ( производств) обычно также предусматривается организация центральных пунктов управления, оснащаемых приборными щитами, мнемосхемами, диспетчерскими пультами и средствами двусторонней связи с производственными участками. В настоящее время необходимый-минимум работ по созданию систем оперативного управления производствами фактически определяется централизацией контроля технологических процессов производства и их дистанционным управлением. Это характерно как для отечественной, так и для зарубежной химической и нефтеперерабатывающей промышленности. [24]

Схема питания электрического освещения. [25]

В химической и нефтеперерабатывающей промышленности необходимо учитывать, что большинство потребителей относится к 1 - й категории, перерыв в питании которых приводит к длительному расстройству технологического процесса. Кроме того, наличие взрывоопасных, коррозионных и загрязненных цехов требует выполнения электрических сетей ( межцеховых и цеховых) с повышенной степенью надежности. Поэтому применяют прокладку кабелями или проводами с механической защитой и с подключением потребителей по радиальной схеме к распределительным щитам, имеющим автоматическое или ручное включение резервного питания. [26]

В металлургической, химической и нефтеперерабатывающей промышленности применение эпоксидных лакокрасочных покрытий для защиты внутренней поверхности крупногабаритного и дорогостоящего оборудования, эксплуатирующегося при посто-яном воздействии горячих щелочных растворов и защелочен-ных сред, позволяет в 1 5 - 2 раза увеличить срок их службы, сократить простои и расходы на ремонт. [27]

На предприятиях химической и нефтеперерабатывающей промышленности число соединений, арматуры и других мест, где могут оказаться утечки продуктов, исчисляются десятками и даже сотнями тысяч. [28]

На предприятиях химической и нефтеперерабатывающей промышленности о количеством работающих от 400 до 2000 человек организуются врачебные здравпункты, а с числом рабочих и служащих от 200 до 400 человек-фельдшерские. [29]

На предприятиях химической и нефтеперерабатывающей промышленности для выработки холода также используются абсорбционные холодильные установки, работающие на тепле низкопотенциальных ВЭР. [30]

Страницы: 1 2 3 4