Металлообрабатывающая промышленность
Cтраница 2
Для металлообрабатывающей промышленности стоимость узла обезвоживания составляет до АО-50 % стоимости очистных сооружений. [16]
В металлообрабатывающей промышленности холод используют для термической обработки металлов, а в резиновой промышленности-для охлаждения смесей и обработки деталей. [17]
 |
Поворотная диафрагма из полиуретана ( плавающая крышка поршня-плунжера поддерживает постоянную разность давлений. [18] |
В металлообрабатывающей промышленности натуральный каучук довольно долгое время использовался для гибки, вытяжки и формовки листового металла. [19]
 |
Характеристика твердых сплавов. [20] |
В металлообрабатывающей промышленности, при бурении нефтяных скважин, широкое применение имеют металлокерамические сплавы, обладающие более высокой твердостью и стойкостью, чем литые твердые сплавы. [21]
В зарубежной металлообрабатывающей промышленности также применяются высоколегированные быстрорежущие стали. [22]
Для станков металлообрабатывающей промышленности, а также для прошивных обкаточных, полировочных и других станков. [23]
Современное развитие металлообрабатывающей промышленности характеризуется повышением требований к качеству обрабатываемых поверхностей, точности размеров и формы поверхностей деталей машин, производительности их изготовления. Неуклонно расширяется номенклатура конструкционных материалов, обладающих повышенными физико-механическими или специальными свойствами. В последние годы осуществляется техническое перевооружение станочного парка машиностроительных предприятий, причем основной тенденцией является ускоренное внедрение станков с числовым программным управлением ( ЧПУ), на базе которых организуются гибкие автоматизированные производства ( ГАП), в перспективе обеспечивающие возможность перехода к работе в режиме безлюдной технологии. В связи с высокой стоимостью этого оборудования возрастают требования к совершенству и рациональности осуществляемых на нем процессов резания, а также к надежности режущего инструмента. Простои подобного оборудования или его нерациональное использование ведут к значительным экономическим потерям. Поэтому успешное решение задач, поставленных партией и правительством, по повышению уровня отечественного машиностроения возможно только при условии тщательного изучения теоретических основ металлообработки, а также последних достижений в этой области. [24]
Техническое перевооружение металлообрабатывающей промышленности на основе широкой механизации и автоматизации производственных процессов неразрывно связано с дальнейшим повышением уровня развития сварочной техники. [25]
Для практики металлообрабатывающей промышленности и техники имели важнейшее значение выводы, сформулированные Н. С. Курнаковым и его учениками на основе многочисленных исследований металлических систем методами физико-химического анализа, относительно влияния на свойства сплавов образования твердых растворов и определенных соединений. При помощи методов физико-химического анализа был научно обоснован многовековой опыт человечества, позволивший создать такие сплавы, как бронза, латунь, сталь, представляющие собой твердые растворы. [26]
Современное развитие металлообрабатывающей промышленности характеризуется повышением требований к качеству обрабатываемых поверхностей, точности размеров и формы поверхностей деталей машин, производительности их изготовления. Неуклонно расширяется номенклатура конструкционных материалов, обладающих повышенными физико-механическими или специальными свойствами. В последние годы осуществляется техническое перевооружение станочного парка машиностроительных предприятий, причем основной тенденцией является ускоренное внедрение станков с числовым программным управлением ( ЧПУ), на базе которых организуются гибкие автоматизированные производства ( ГАП), в перспективе обеспечивающие возможность перехода к работе в режиме безлюдной технологии. В связи с высокой стоимостью этого оборудования возрастают требования к совершенству и рациональности осуществляемых на нем процессов резания, а также к надежности режущего инструмента. Простои подобного оборудования или его нерациональное использование ведут к значительным экономическим потерям. Поэтому успешное решение задач, поставленных партией и правительством, по повышению уровня отечественного машиностроения возможно только при условии тщательного изучения теоретических основ металлообработки, а также последних достижений в этой области. [27]
 |
Современный мощяый пресс. [28] |
В машинном парке металлообрабатывающей промышленности все более повышается удельный вес кузнечно-прессового оборудования и особенно штамповочных прессов. Если производство металлорежущих станков в СССР в 1932 - 1958 гг. выросло в 7 раз, то производство кузнечно-прессовых машин ( без ручных прессов и ручных ножниц) увеличилось за это же время почти в 25 раз. Производство кузнечно-прессовых машин в Советском Союзе ( без машин с ручным приводом) возросло с 7 7 тыс. шт. В семилетнем плане развития народного хозяйства СССР предусматривается опережающее развитие производства кузнечно-прессовых машин в сравнении с выпуском металлорежущих станков. [29]
В машиностроении и металлообрабатывающей промышленности применяется большое количество металлов, от правильного выбора которых зависит качество и долговечность выпускаемых машин, механизмов и приборов. [30]
Страницы: 1 2 3 4