Керамическая промышленность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Человеку любой эпохи интересно: "А сколько Иуда получил на наши деньги?" Законы Мерфи (еще...)

Керамическая промышленность

Cтраница 2


В керамической промышленности двуокись марганца используется для окрашивания эмалей и глазурей в коричневый, пурпурный и черный цвета.  [16]

В керамической промышленности тальк используют в производстве облицовочных плиток, электроизоляционного фарфора, технической и бытовой посуды, санитарно-строительных изделий, огнепри-паса.  [17]

18 Принципиальные схемы распылительных сушилок отечественных конструкций. [18]

В керамической промышленности распылительные сушилки используют для обезвоживания ( сушки) керамических или глиняных суспензий при мокром способе приготовления масс или обогащения глин.  [19]

В керамической промышленности стеклянные трубопроводы применяются для транспортирования шликера и сырьевых продуктов. Применяемые для этой цели медные трубы в течение короткого времени корродируют, проникают в транспортируемые вещества и понижают их качество.  [20]

В керамической промышленности применяются различные способы сушки материалов и изделий.  [21]

Усилия керамической промышленности, базирующейся почти исключительно на отечественном сырье, должны быть в будущем направлены на разработку и производство таких изделий, в которых будут оптимально использоваться все преимущества керамических материалов.  [22]

В керамической промышленности оксид бора и бура входят в состав глазурей, а тетраборат натрия используется при получении эмалей и глазурей для фарфора. Перборат натрия применяется для отбеливания текстиля и в гальваностегии. Он входит в состав мыла, дезодорантов, детергентов, жидкостей для полоскания рта и кубовых красителей. Трехфтори-стый бор используется для упаковки пищевых продуктов, в электронике, в ядерных реакторах.  [23]

24 Зависимость прочности сырца Rc №. от влажности W глиняной массы, обработанной в дифференциальных вальцах. [24]

В керамической промышленности для измельчения сырьевых компонентов используют дезинтеграторные, дифференциальные и дырчатые вальцы, бепуны, шаровые, вибрационные и струйные мельницы. Последние три типа машин применяют для получения тонких порошков из непластичных материалов, например шамота; для этих целей иногда используют и бегуны сухого помола. Различные типы вальцов, а также бепуны применяют сначала для грубого, а затем и тонкого измельчения глин.  [25]

В керамической промышленности также применяют карбонат бария для удаления присутствующего в глине сульфат-иона в виде нерастворимого BaSO-i, так как гипс вызывает частичную коагуляцию глины.  [26]

27 Планетарная мешалка для жидкой массы. / - корпус мешалки. 2-вертикальный вал. 3-привод вертикального вала. 4-привод граблей для перемешивания. 5-грабли для перемешивания. [27]

В западногерманской керамической промышленности для измельчения пластичных глин в состоянии карьерной влажности применяются глинорезки с неподвижной дырчатой и вращающейся выгрузочной чашами и внутренними перемешивающими лопастями ( рис. 120); фрезерные машины, позволяющие очень тонко измельчать глины с карьерной влажностью от 6 до 22 %; центробежные машины ( рис. 121) для измельчения глин в пластичном состоянии. В частности, такая машина пригодна для переработки высокопластичных глин влажностью от 45 % и выше, а менее пластичных-от 30 % и выше. Связующая способность шликеров и паст, полученных на этой машине, весьма велика: массы, состоящие из 25 % глины и 75 % шамота, можно формовать на ленточном прессе.  [28]

В керамической промышленности конструкции сушилок непрерывно совершенствовались. Если сравнительно недавно химически стойкие изделия сушили в цеховых помещениях, а затем в камерных сушилках периодического действия, то в настоящее время эти изделия, кроме изделий химической аппаратуры крупных размеров, сушат в туннельных сушилках, в которых процесс сушки полуфабриката осуществляется непрерывно.  [29]

В керамической промышленности Московской области съем продукции с квадратного метра пода увеличился на 45 %, качество обжига улучшилось, так как удалось снизить колебания температур в печи с 80 - 150 до 5 - 10 С, значительно облегчилось обслуживание печей и уменьшились затраты физического труда.  [30]



Страницы:      1    2    3    4