Бумажная промышленность

Cтраница 1

Устойчивость Пумаги, обработанной полимерами, в различных агрессивных средах. [1]

Бумажная промышленность развивается исключительно быстрыми темпами. Достигнутые в послевоенные годы темпы развития мировой бумажной промышленности свидетельствуют о перспективах удвоения производства через каждые 15 лет. [2]

Бумажная промышленность вырабатывает широкий ассортимент печатной бумаги различной молекулярной природы, а в полиграфии освоены процессы печатания на этих видах бумаги, причем практически одинаковые результаты получаются при печатании как на гидрофильной бумаге ( мелованная, проклеенная крахмалом, карбоксиметилцеллюлозой и проч. [3]

Бумажная промышленность должна широко развернуть производство тарного картона, чтобы в шестой пятилетке примерно половину деревянной тары заменить картонной. На этом ежегодно мы будем сберегать около 7 миллионов кубометров древесины. [4]

В бумажной промышленности канифоль применяют для изготовления канифольного клея, которым проклеивают бумагу. Непроклеенная бумага пропускает чернила и плохо принимает типографскую краску. В среднем канифоль составляет от 1 3 до 1 6 % веса в писчих и печатных бумагах. [5]

В бумажной промышленности необходимо в первую очередь внедрять разработки по сокращению на единицу продукции расхода свежей воды, отдавая предпочтение созданию замкнутых и бессточных систем промышленного водоснабжения; максимально использовать экстрагирующие соединения: содержащиеся в древесном сырье для получения целевых продуктов; совершенствовать процессы по отбеливанию целлюлозы с помощью кислорода и озона; улучшать переработку отходов лесозаготовок биотехнологическими методами в целевые продукты; обеспечивать создание мощностей по переработке бумажных отходов, в том числе макулатуры. [6]

В бумажной промышленности плотность ( или вес) полотна контролируется взвешиванием проб определенной площади. Такая методика контроля не может обеспечить оперативное и объективное вмешательство в течение процесса. Для контроля плотности бумаги и картона может быть использовано поглощение - излучения контролируемым материалом. Количество [ 3-частиц, поглощенных материалом, не зависит от его химического состава и определяется лишь весом единицы поверхности. Исключение составляют бумаги с добавкой солей бария, когда ( 3-лучевой прибор завышает показания против истинного веса. [7]

В бумажной промышленности с помощью амилаз получают специальный крахмал, добавляемый при проклейке бумаги. Эта операция придает бумаге упругость, плотность, глянец, увеличивает ее прочность. Вводимый крахмал улучшает проклейку и увеличивает удерживаемость наполнителя в бумаге. [8]

Продукция бумажной промышленности разделяется на бумагу и и картон. В случае если вес 1 лг2 бумажной продукции не превышает 250 г, она называется бумагой, а если превышает, то картоном. Бумага выпускается толщиной до 0 5 мм, картон-от 0 5 мм и выше. [9]

В бумажной промышленности необходимо в первую очередь внедрять разработки по сокращению на единицу продукции расхода свежей воды, отдавая предпочтение созданию замкнутых и бессточных систем промышленного водоснабжения; максимально использовать экстрагирующие соединения: содержащиеся в древесном сырье для получения целевых продуктов; совершенствовать процессы по отбеливанию целлюлозы с помощью кислорода и озона; улучшать переработку отходов лесозаготовок биотехнологическими методами в целевые продукты; обеспечивать создание мощностей но переработке бумажных отходов, в том числе макулатуры. [10]

В бумажной промышленности канифоль идет для проклейки бумаги. Непроклеенная бумага легко пропускает чернила ( которые при письме расплываются) и плохо принимает типографскую краску. [11]

Влияние влажности.| Влияние степени поликонденсации анионной карбамидной смолы на водостойкость бумаги ( 7 и количество смолы. в ней ( 2 ( количество смолы в пульпе 2 5 %. [12]

В бумажной промышленности аминосмолы применяются главным образом для производства водостойкой бумаги. Водостойкой считается такая бумага, которая после полного насыщения водой сохраняет не менее 20 % прочности в сухом состоянии. Водостойкость определяется при измерении прочности при растяжении сухой бумаги и бумаги, полностью насыщенной водой. Продолжительность насыщения может колебаться от нескольких минут до нескольких часов. [13]

В бумажной промышленности особенно нежелательной примесью вод являются соли железа, содержание которых даже в самых незначительных количествах может дать пятна на бумаге. При вьша-ботке некоторых высших сортов бумаги содержание железа в воде допускается не более одной весовой части на сто миллионов весовых частей воды. При обработке шерсти и шелка также требуется вода, лишенная солей железа. [14]

При надавливании на деревянный брусок тонкой стеклянной нитью скорость бруска медленно увеличивается.| Влияние формы движущегося тела на силу сопротивления воздуха. [15]

Страницы: 1 2 3 4