Электроламповая промышленность

Cтраница 3

Физико-механические свойства сплавов W - Мо. [31]

Металлокерамические методы являются единственно рентабельными для получения тугоплавких металлов - вольфрама, молибдена, тантала, ниобия - и сплавов с высоким содержанием этих компонентов. Тугоплавкие металлы используются в электроламповой промышленности в виде проволоки, прутков и деталей. [32]

Влияние нитрофоски, фоски ( с добавлением молибдена и без него и кеди на урожай зеленой массы культурных пастбищ, ц / га ( по данным опытов 1967 - 1969 гг. [33]

В опытах, проведенных на средне - и тяжелосуглинистых-почвах Московской области, установлена высокая эффективность молибдена. Наиболее эффективными формами молибденовых удобрений оказались молибденовый и борно-молибденовый суперфосфат, молибдат аммония и отходы электроламповой промышленности, содержащие молибден, причем для бобовых культур эффективность молибденовых удобрений повысилась при совместном внесении молибдена и бора. [34]

В большинстве соединений тантал пятивалентен, высший окисел Та2О5 ( пяти-окись тантала) нерастворим в воде, переходит в раствор после сплавления со щелочами. Обладая высокими механическими качествами ь химической стойкостью, тантал является ценным материалом для производства химической аппаратуры, хирургических инструментов, а также изделий электроламповой промышленности. [35]

Все большее значение приобретают выделяемые из воздуха инертные газы. Аргон широко используется в новых металлургических процессах выплавки сталей, в титано-магниевой промышленности, при производстве полупроводников, в процессах аргоно-дуговой сварки металлов. Криптон, ксенон, неон находят широкое применение в электроламповой промышленности, а жидкий неон может быть использован в криогенной технике. [36]

Схема процесса аргонодуговой резки. [37]

В защитной среде аргона измельчают и механически обрабатывают плутоний и многие другие самовоспламеняющиеся материалы. Аргонная атмосфера - частый спутник операций порошковой металлургии. При извлечении из руд титана, вольфрама, циркония и при их горячей обработке потребляется в настоящее время примерно столько же аргона, сколько во всей электроламповой промышленности. [38]

Тантал Та - серый блестящий металл, достаточно хорошо поддается механической обработке. В виде порошка энергично взаимодействует с кислородом, галогенами и серой. Наиболее типичны соединения пятивалентного тантала. Пятиокись тантала нерастворима в воде, переходит в раствор после сплавления со щелочами. Обладая высокой твердостью и химической устойчивостью, применяется для изготовления различных ответственных деталей химической аппаратуры, а также в электроламповой промышленности, в частности для изготовления катодов электронных ламп. [39]

При современном состоянии техники глубокого охлаждения аргон, содержание которого в воздухе равно 0 9325 % по объему, не может быть отнесен к числу редких газов. Получению чистого, пригодного для специальных научно-исследовательских целей и для электровакуумной техники, аргона предшествуют операции приготовления сырого ( - 50 % Аг, 5 - 15 % N2, остальное О2) и технического аргона. При основном процессе разделения воздуха на отдельные фракции, аргонная фракция, содержащая 8 - 12 % Аг и 87 - 91 % О2 направляется в дополнительную аргонную колонну, где и подвергается специальной ректификации. В результате ректификации получают сырой аргон, который подвергают тщательной очистке - сначала от основной массы кислорода, а затем и от малейших его примесей. Переработка сырого аргона в технический осуществляется химическими методами. Был предложен [14] метод сжигания водорода с кислородом сырого аргона с последующей дефлегмацией смеси, состоящей из азота - аргона - водорода. Этим методом можно получить аргон без примеси кислорода, - с любым, ниже 15 %, содержанием азота. Весь процесс очистки аргона автоматизирован. Технический аргон, пригодный для электроламповой промышленности, хранится и транспортируется в стальных баллонах. [40]

При современном состоянии техники глубокого охлаждения аргон, содержание которого в воздухе равно 0 9325 % по объему, не может быть отнесен к числу редких газов. Получению чистого, пригодного для специальных научно-исследовательских целей и для электровакуумной техники, аргона предшествуют операции приготовления сырого ( - 50 % Аг, 5 - 15 % NZ, остальное О2) и технического аргона. При основном процессе разделения воздуха на отдельные фракции, аргонная фракция, содержащая 8 - 12 % Аг и 87 - 91 % О2 направляется в дополнительную аргонную колонну, где и подвергается специальной ректификации. В результате ректификации получают сырой аргон, который подвергают тщательной очистке - сначала от основной массы кислорода, а затем и от малейших его примесей. Переработка сырого аргона в технический осуществляется химическими методами. Был предложен [14] метод сжигания водорода с кислородом сырого аргона с последующей дефлегмацией смеси, состоящей из азота - аргона - водорода. Этим методом можно получить аргон без примеси кислорода, - с любым, ниже 15 %, содержанием азота. Весь процесс очистки аргона автоматизирован. Технический аргон, пригодный для электроламповой промышленности, хранится и транспортируется в стальных баллонах. [41]

Страницы: 1 2 3