Коррозионная проницаемость

Cтраница 2

В основу девятибальной шкалы оценки коррозии положена коррозионная проницаемость. [16]

В отраслевых правилах с учетом потенциальной опасности должны приводиться максимально допустимые значения коррозионной проницаемости применяемых материалов аппаратов, трубопроводов, крепежных и других деталей, работающих как в регламентированном режиме, так и при его нарушениях параметров, приводящих к повышению агрессивности рабочей среды. В зависимости от этого должна быть указана периодичность проверок состояния материала неразрушающими методами контроля. [17]

Десятибалльная шкала коррозионной стойкости металлов. [18]

Результаты испытаний обычно выражают скоростью коррозии в г. м2 - час или коррозионной проницаемостью в мм / год. [19]

Десятибалльная шкала коррозионной стойкости металлов. [20]

Результаты испытаний обычно выражают скоростью коррозии в г / ж2 час или коррозионной проницаемостью в мм / год. [21]

В основу оценки вероятности коррозионного разрушения аппаратов и трубопроводов Рк может быть положена коррозионная проницаемость, определяемая лабораторным способом, а также длительными наблюдениями характера коррозионного разрушения в действующих производствах. В конкретных условиях возможны случаи периодического повышения коррозион-ности среды при изменениях технологического режима, которое также должно учитываться при оценке вероятности коррозионного разрушения; при наличии антикоррозионной защиты должны учитываться ее качество и вероятность разрушения. [22]

В табл. 4 коррозионной стойкости металлов, кроме того, приводятся данные о коррозионной проницаемости в баллах по десятибалльной шкале. В числителе указан балл, в знаменателе-условное обозначение степени стойкости металла. [23]

В табл. 4 коррозионной стойкости металлов, Kpojie того, приводятся данные о коррозионной проницаемости в баллах по десятибалльной шкале. В числителе указан балл, в знаменателе-условное обозначение степени стойкости металла. [24]

Ниже приводятся формулы для пересчета коррозии ( равномерной), выраженной в различных системах единиц на коррозионную проницаемость в мм в год. [25]

Понятно, что для различных материалов, видов оборудования, условий их работы, свойств агрессивных сред коррозионная проницаемость будет неодинакова. На основании большого опыта эксплуатации обычно применяемых в химической промышленности аппаратов и оборудования может быть определена их практическая коррозионная проницаемость. [26]

Стойкость некоторых. [27]

Как видно из табл. 28, только сталь ОХ23Н28МЗДЗТ может быть рекомендована для работы с 50 - и 60 % - иой серной кислотой; ее коррозионная проницаемость составляет - 0 5 мм / год. Сталь Х18Н10Т имеет очень низкую стойкость к коррозии. [28]

Приведенные в табл. 30 результаты лабораторных испытаний высоколегированной стали ОХ23Ш8МЗДЗТ показывают, что в 60 - и 50 % - ной серной кислоте при 100 - 120 С при перемешивании стойкость стали низкая. Коррозионная проницаемость монеля, меди и бронзы в 65 % - ной серной кислоте при длительном испытании без перемешивания и смены растворов составляет - 0 5 мм / год. [29]

Допустимые нормы коррозионной проницаемости ( скорости коррозии) определяются характером агрессивной среды, маркой и толщиной металла, назначением и условиями работы оборудования и его отдельных узлов. Обычно допускаемая коррозионная проницаемость для технологических аппаратов, выполненных из легированной и углеродистой стали составляет соответственно 0 1 и 0 2 мм / год; для емкостей, мерников, отстойников и других несложных аппаратов 0 3 мм / год; для материальных трубопроводов 0 5 мм / год; для сменных деталей ( вентиляторов, мешалок, крышек аппаратов, деталей насосов) выполненных из стали и чугуна, соответственно 1 5 и 3 мм / год; для барботеров, сифонов и другого часто сменяемого оборудования, работающего в контакте с водой, 6 мм / год. Наименьшая коррозионная проницаемость ( 0 05 мм / год) устанавливается для воздуховодов, что обусловлено их небольшой толщиной и опасностью быстрого проедания металла. [30]

Страницы: 1 2 3 4