Пропаивание - спай
Cтраница 1
 |
Приспособление для спаивания тонких палочек между собой. [1] |
Пропаивание спая ведут, вращая трубку в горизонтальном положении, а дутье и установку палочки параллельно боковым стенкам - в вертикальном. [2]
Когда соединение краев закончено, начинают пропаивание спая по частям на узком резком пламени. Хотя пропаивание осуществляется и по частям, тем не менее необходимо следить за тем, чтобы весь спай находился в горячем состоянии, близком к началу размягчения. Таким образом, пропаивается спай по всей окружности. В заключение весь спай подвергается размягчению. Его надевают на круглую деревянную развертку и выдувают при вращении на ней. Таким путем обеспечивается выравнивание спая. Спай должен получиться ровным, с равномерно закругленной поверхностью. Плоский спай является браком, так как приводит к разрыву сосуда при откачке, а острые грани спая вызывают растрескивание и до нее. Работа заканчивается тщательным отжигом спая. Лучше всего весь спай поместить в сильно разогретый ( до красного каления) асбестовый колпак. [3]
 |
Впаивание стеклянных перегородок в трубку. [4] |
Когда надлежащая ориентация пластинки внутри трубки достигнута ( рис. 62, в), стекло в месте впая сильно размягчается и добиваются тщательного пропаивания спая на очень узком и остром пламени до появления знакомого уже нам темного кольца с блестящими нитями вокруг. [5]
При пропаивании спая пп частям поддувание ведут с двух сторон - снизу и сверху. [6]
Прежде чем пропаивать второй конец, первый снаружи плотно обертывают асбестом, предохраняющим стекло от резкой смены температуры при помещении холодильника в печь. При пропаивании первого спая дутье производят через державу насадки; при этом одновременно раздуваются и наружная, и внутренняя трубки. При пропаивании второго конца поддувают раздельно: в рубашку через отросток, а во внутреннюю трубку - либо через державу ( продолжение ее), либо через припаиваемую с внешней стороны трубку. [7]
Затем верхнюю часть насоса плотно обматывают асбестом примерно до середины и приступают к отделыванию нижней части. Во время операций по пропаиванию спаев, всю нижнюю часть насоса необходимо держать в состоянии, близком к размягчению стекла. По окончании всех операций насос отжигают в разогретой печи. [8]
Самым распространенным материалом для крепления трубок является асбест - листовой, шнуровой, ленточный, тканевый и др. Перед употреблением асбест ( независимо от вида) необходимо прокалить в муфельной печи при температуре 400 - 500 С; при этом из него удаляются органические примеси. Если использовать необожженный асбест, при пропаивании спаев возможно образование едких газов и смолистых веществ, оседающих на стенках; все это, безусловно, сказывается на качестве прибора, а, кроме того, выделяющиеся газы могут оказать вредное действие на здоровье стеклодува. [9]
 |
Последовательность изготовления внутреннего спая через шарик или оливку на узких трубках.| Последовательность изготовления внутреннего спая через стенку дна. [10] |
Описанные выше способы почти полностью применимы и к изготовлению бокового внутреннего спая. Первый способ применяют, если узкая трубка прямая и недалеко входит внутрь наружной. Пропаивание спая ведут по частям до получения ровного торцового кольца. Вторым способом пользуются, когда узкая трубка, закрепленная внутри наружной, имеет какие-либо изгибы. Пропаивают, разогревая наружную трубку в месте впая до размягчения. Размер разогретого участка должен соответствовать окружности торца узкой трубки, который перед впаиванием слегка развертывают. [11]
 |
Приспособление для крепления сосудов Дьюара на станке. [12] |
Основное время при изготовлении крупногабаритных приборов уходит на заготовку их составных частей и креплений, тогда как само время изготовления сравнительно невелико. Составные части приборов делают, учитывая каждую мелочь, с тем чтобы во время сборки и окончательного спаивания не производить лишних операций. Нередко операции по пропаиванию спаев одного прибора приходится производить в течение 8 - 9 часов. При этом обязательно должны работать два стеклодува, а часто и больше, причем мастера время от времени вынуждены подменять друг друга. [13]
 |
Пропаивание внутреннего спая через боковую стенку.| Изготовление внутреннего спая с применением тарелочки. [14] |
Затем заготовку вводят внутрь широкой трубки, с одной стороны которой оттянута держава. Широкая трубка разогревается в сечении будущего спая, а на окружности будущего спая стенка подвергается сильному размягчению. Затем развернутая часть внутренней трубки приводится в соприкосновение с сильно разогретым участком широкой трубки и, после того как они соединятся, осуществляется пропаивание спая. [15]
Страницы: 1 2