Cтраница 2
В техническом пропане растворимость озокеритов при 150 С очень велика: уже при 50 am она достигает 750 - 780 г / нм3, а при 70 am - 2 кг / нм3 газа. В смеси газов, состоящей из 28 5 % метана, 52 7 % пропана и 10 1 % углеводородов С4, природный озокерит полностью растворяется при давлении 100 am и температуре 105 С. [16]
Так, технический пропан может содержать не более 4 % этана, а технический бутан - не более 4 % пропана. [17]
![]() |
Свойства деасфальтизатов. [18] |
В состав технического пропана ( получаемого обычно из установок алкилирова-ния) входят примеси этана и бутанов. Допускается содержание этана не выше 2 % мае. При повышенных концентрациях этана в техническом пропане, хотя и улучшаются избирательные свойства растворителей, повышается давление в экстракционной колонне и системе регенерации. [19]
![]() |
Принципиальная схема установки получения эндогаза. [20] |
При сжигании технического пропана с коэффициентом избытка воздуха а 0 55 полученный экзо-газ имеет следующий приближенный объемный состав ( %): СОз - 5, СО - 12, Ш - 17, N2 - 64, СШ - следы; точка росы - около 4 С. Этот газ применяется в качестве защитной среды при отпуске всех видов сталей, светлом отжиге малоуглеродистых сталей и для При сжигании газа с коэффициентом избытка воздуха а 0 9 и глубокой очистке продуктов сгорания от углекислоты ( например, с помощью водного раствора этаноламина) и осушке от водяных паров ( например, в силикагелевых адсорберах) получается защитный экзогаз с очень высоким содержанием азота. [21]
Удельный расход технического пропана на установках одноступенчатой деасфальтизации равен 2 - 4 кг на 1 т перерабатываемого гудрона. [22]
Как правило, технический пропан содержит некоторое количество этана, пропилена и бутанов. Присутствие в пропане этих углеводородов в количестве до 7 % объемн. [23]
При работе с техническим пропаном следует иметь в виду, что этот газ тяжелее воздуха, он очень медленно рассеивается в воздухе, способен скопляться в низких местах и углублениях, образуя взрывоопасные смеси. [24]
Снабжение рабочих постов техническим пропаном обычно осуществляется от централизованных пунктов, хотя возможно питание индивидуальных постов и от отдельных баллонов. [25]
Влияние содержания в техническом пропане более легких и более тяжелых его гомологов на выход остатка от деасфальтизации ( битума) видно из графика фиг. [26]
![]() |
Основные характеристики мазутов.| Основные характеристики сжиженных газов. [27] |
К сжиженным газам относятся технический пропан, бутан или их смеси. [28]
Процесс деасфальтизации остаточного сырья техническим пропаном - жидкофазный процесс, осуществляемый во избежание испарения растворителя при давлении около 4 МПа. С ужесточением требований к качеству деасфальтизата и увеличением коксуемости сырья выход деасфальтизата уменьшается. Для одноступенчатых установок наиболее типичными являются деасфальтизаты вязкостью от 18 до 26 мм2 / с при температуре 100 С. [29]
![]() |
Размеры групповых шкафных газобаллонных установок ( 15 - 4. [30] |