Исходный пропан

Cтраница 1

Исходный пропан смешивается с перегретым водяным паром и направляется в пирозмеевик, расположенный в радиаптной части печи, обогреваемой за счет сжигания топливного газа. [2]

Зависимость содержания олефинов и водорода в газе пиролиза пропана от температуры.| Зависимость выхода продуктов пиролиза пропана при 816 С от времени контакта. [3]

Выход этилена повышается при понижении парциального давления исходного пропана. Обычно процесс пиролиза ведут при давлении, близком к атмосферному, а парциальное давление паров сырья снижают путем разбавления его водяным паром. С увеличением отношения водяной пар: пропан резко снижается выход кокса, а выход этилена возрастает. [4]

Изменение выхода пропилена по.| Зависимость среднего выхода пропилена от объемной скорости на катализаторе Y 2.| Зависимость среднего выхода пропилена и углерода от давления. [5]

Из приведенных данных видно, что при уменьшении объемной скорости в 4 раза количество отлагающегося углерода снижается в 6 раз, что уменьшает общую конверсию исходного пропана в углерод и дает возможность значительно увеличить продолжительность работы катализатора до его регенерации. [6]

Согласно предложенной схеме, радикал С3Н700 в изученных условиях ( температура но ниже 300 и давление около 300 мм рт.ст.) подвергается распаду раньше, чем успеет прореагировать с исходным пропаном. Поэтому возникло предположение, что инициирование окисления при значительно более низких температурах может замедлить распад радикала С3Н700 и том самым привести к образованию гидроперекиси. Были проведены опыты по окислению смеси 2С3Н8 -) - 02 ( начальное давление 300 мм рт. ст.) с добавкой 1 5 % брома. [7]

Для того чтобы определить, какой из двух путей - реакция гидрогенолиза пропана ( 6) или гидрирования окислов углерода ( 2), ( 3) - является источником метанообразования, рассмотрим рис. 1, на котором представлены зависимости доли исходного пропана, превращенного в окислы углерода, с одной стороны, в метан - с другой, от условного времени контакта при исследованных температурах. Кривые наглядно иллюстрируют наличие или отсутствие селективности процесса. [8]

Состав продуктов пиролиза пропана при оптимальном времепи контакта в зависимости от температуры для случая с выделением углерода. [9]

Выход высших олефинов при 825 С достигает максимума ( 23 5 %), а затем резко снижается. Разложение исходного пропана при 650 С происходит уже с выделением углерода; количество получающегося при этом графито - или сажеобразного продукта при 650 С равно 2 % вес. [10]

В присутствии кислорода образовавшийся комплекс I подвергается окислительному дегидрированию в пропилен, который в последующем ароматизируется. В отсутствие кислорода этот комплекс реагирует с молекулой исходного пропана, что приводит к продуктам диспро по районирования. [11]

В верхней части колонны отбирают фракцию 2, а кубовую жидкость, состоящую из пропана, пропена и некоторого количества высших углеводородов, возвращают на пиролиз, смешивая со свежим пропаном. Флегму в колонне создают охлаждением дефлегматора до минус 28 испаряющимся исходным пропаном. Поскольку пропан вводят в печь пиролиза под небольшим давлением, его предварительно дросселируют. [12]

Узел ввода проб масла при определении в нем пропана. [13]

Расчет полученной концентрации пропана в смеси проводят с учетом концентрации исходного пропана. [14]

Черняк [2], в продуктах реакции обнаруживается около 18 о ( от исходного пропана) спиртов. [15]

Страницы: 1 2