Пропанбутан

Cтраница 1

Пропанбутан применяется как заменитель ацетилена при газовой сварке и кислородной резке малоуглеродистой стали. Он представляет собой сжиженную смесь газов пропана и бутана. [1]

В качестве горючего газа рекомендуется использовать пропанбутан. [2]

Стационарная установка для закалки направляющих станин. [3]

К каретке подводится по гибким шлангам горючая смесь ( ацетилен, керосин, пропанбутан), кислород и охлаждающая вода. [4]

Экономически целесообразно на заводах с небольшим топливным балансом в качестве резервного топлива использовать жидкий газ пропанбутан. Слив и хранение его обходится предприятиям не дороже слива и хранения мазута, но коммуникации топливоподачи значительно упрощаются, так как используются те же газопроводы и горелки, которыми оборудованы печи для сжигания природного газа. Эксплуатационные расходы по содержанию в готовности резервного топлива почти отсутствуют, так как количество обслуживающего персонала почти не возрастает. [5]

Резак РЗР-60 с тележкой предназначен для ручной резки кислородной струей малоуглеродистой и низколегированной стали толщиной от 3 до 300 мм с применением ацетилена, пропанбутана и других заменителей ацетилена. [6]

Газовые смеси позволяют создавать при взрыве рабочие давления, превышающие начальные в 10 раз и более. Рекомендуются воздушные и кислородные смеси ацетилена, пропанбутана, метана, водородно-кис-лородные смеси. Начальные давления составляют 100 ат и более, что дает возможность получить после взрыва давления до 1000 ат. При таких давлениях возможна штамповка разнообразных деталей из цветных металлов и сталей; скорость перемещения заготовки достигает 60 м / сек. [7]

Газификация восточных и южных районов Якутии может быть более экономично решена при сооружении магистральных газопроводов за пределы республики или в результате открытия здесь промышленных запасов газа. Северные бестопливные районы Якутии наиболее рационально снабжать сжиженным пропанбутаном, получаемым при переработке конденсата газа. [8]

Грат увеличивает гидравлические сопротивления трубопровода и уменьшает его пропускную способность. Резка производится кислородно-ацетиленовым пламенем. Взамен ацетилена может применяться также пропанбутан, бензин, бензол и керосин. Однако производительность труда резчиков при применении заменителей ацетилена снижается. Применяется в некоторых случаях и резка электродугой. Температура дуги при электрорезке, как и при электросварке, составляет 3 750 - 4 000 С. [9]

Пламенная поверхностная закалка направляющих станин может производиться ацетилено-кислородным или керосино-кисло-родным пламенем. Нагрев ацетилено-кислородным пламенем происходит интенсивнее, чем керосино-кислородным, так как при помощи первого можно нагревать до 3150 С, а при помощи второго - лишь до 2400 С. В качестве горючей смеси используют также пропанбутан и кислород или природный газ в смеси с кислородом. [10]

С 1959 г. на Николаевском и Херсонском судостроительных заводах велась постройка грузовых турбоходов типа Ленинский Комсомол дедвейтом 16 тыс. т ( рис. 76), развивающих скорость 18 5 узлов и относящихся к числу наиболее быстроходных судов этого класса. В начале 1961 г. было передано в эксплуатацию первое морское газотурбинное судно - лесовоз Павлин Виноградов дедвейтом 5 76 тыс. т с газовой турбиной и со свободнопоршневыми генераторами газа ( см. табл. 14); в 1966 г. построен еще более крупный газотурбоход Парижская Коммуна. С 1964 г. введены в эксплуатацию газовозы типа Кегумс, предназначенные для перевозки сжиженных газов ( пропанбутана, аммиака и пр. [11]

Такое изменение производства требует замены оборудования при разливе смеси в аэрозольные баллончики. Создание новых мощностей по хранению сырья ( пропан-бутан) и готовой продукции, реализация мер противопожарной безопасности и т.п. требует дополнительных расходов. Все эти расходы определяют размер единовременных затрат по переоборудованию производства. В то же время переход с дорогого хлад она на более дешевый пропанбутан приводит к ощутимой экономии на текущих издержках. [12]

Весьма обширной является группа приборов для пламенной фотометрии и для изучения эмиссионных спектров. Они удобны как в широкой лабораторной практике, так и при научных исследованиях. Устройство таких фотометров весьма просто, а точность достаточна для проведения тонких исследований структуры сложных растворов. Приборы для пламенной фотометрии включают специальные горелки, распылители исследуемого раствора, камеры с исследуемой жидкостью, оптические системы проекции пламени на фотоэлектрический преобразователь и блоки измерения с регистраторами. Вся фотометрическая часть приборов аналогична уже рассмотренным абсорбционным фотометрам. Пламя горелки должно иметь высокую температуру, поэтому нашли применение такие горючие смеси, как воздух - ацетилен, воздух - пропанбутан и др. Так как наличие определенного вещества характеризуется присутствием в эмиссионном спектре специфических линий, для их выделения используются узкополосные интерференционные светофильтры. Отличия различных моделей пламенных фотометров и заключаются в основном в конструктивном исполнении перечисленных выше узлов. [13]

Страницы: 1