Cтраница 1
Пропаривание бетонов на известково-шлаковых и гипсошла-ковых цементах также весьма эффективно. [1]
Эффективность пропаривания бетона в значительной степени зависит от минералогического состава цементного клинкера и свойств введенных добавок. [2]
![]() |
Характеристика составов образцов. [3] |
При пропаривании бетона с В / Ц-05 и 0 6 общая пористость растворной части увеличилась на 4 3 - 5 7 %, микропористость возросла незначительно, но зато резко, в 1 5 - 2 раза, увеличились переходная и макропористость. [4]
При пропаривании бетона на гидрофобном цементе прочность его часто резко снижается, а поверхность вспенивается. Последнее происходит потому, что этот цемент приготовляется с мылонафтом, являющимся воздухововлекающей добавкой; защемленный же ею воздух при пропаривании устремляется к наружным слоям бетона. [5]
Большая эффективность пропаривания бетонов на этих цементах объясняется интенсивным взаимодействием между активным кремнеземом гидравлической добавки и известью, выделяющейся при твердении портланд цементного клинкера, чему благоприятствуют повышенная влажность и высокая температура среды. [6]
Разницу в температурах пропаривания бетонов из жестких смесей на шысокопрочных цементах при 60 и 80 оказывает меньшее влияние на нарастание прочности, чем при пропаривании бетонф из малоподвижных: смесе й на портландцементах обычных марок. [7]
Во всех случаях продолжительность пропаривания бетона на портландцементе должна быть не более 18 - 20 час. [8]
Способ паропрогрева состоит в пропаривании бетона в опалубочных формах с двойными стенками; в полость между стенками впускается пар. При паропрогреве с температурой 60 С бетон через 48 ч приобретает 70 % проектной прочности. [9]
Таким образом, возникающие в процессе пропаривания бетона изменения объема различных его зон сопровождаются появлением значительных растягивающих напряжений в периферийных слоях. Кроме того, неодинаковые влагоемкость и температуропроводность, а также различие коэффициентов температурного расширения компонентов смеси при изменении температуры и особенно влажности цементного камня и заполнителей способствуют развитию дополнительных напряжений в контактных зонах. [10]
Поскольку повышение температуры при твердении бетона повышает интенсивность роста прочности, то достижение заданной прочности может быть ускорено пропариванием бетона в специальных камерах. [11]
Поскольку существующие и вновь строящиеся предприятия полносборного домостроения не в состоянии освоить весь объем жилищного строительства, пересматривается отношение к монолитному железобетону, тем более что имеющийся опыт применения передвижной опалубки и современных методов пропаривания бетона свидетельствует как об экономической эффективности результатов, так и о возможности сокращения сроков строительства. [12]
Прочность бетона на глиноземистом цементе при пропари-вании снижается тем больше, чем выше температура и дольше продолжительность прогрева. Следует отметить, что и нет необходимости в прогреве бетона на данном цементе. Пропаривание бетона на глиноземистом цементе запрещается. [13]
Предлагаемые требования проекта стандарта № 17, апрель, 1982 г.) определяет основные требования к пигментам, которые используются для сплошного окрашивания бетона. Методы изготовления образцов цементног о теста и типичных пигментов, используемых в бетоне, перечислены в приложениях. Эти требования не включают использование пигментов при пропаривании бетонов при низком и высоком давлениях пара. [14]
Добавка СаСЬ в бетон значительно ускоряет его твердение и при пропаривании. Проведенные автором опыты по добавке в бетон NaCl показали большую эффективность этой добавки и позволили предложить ее при пропаривании бетона. [15]