Пропарка - резервуар
Cтраница 2
В случаях, когда на нефтебазе не располагают достаточным количеством пара для пропарки резервуара, пропарку можно заменить двукратным заполнением резервуара водой. [16]
На нефтебазах тепловая энергия расходуется на разогрев нефтепродуктов в железнодорожных цистернах, в сливных коллекторах и желобах, в резервуарах, подогрев масло - и мазутопроводов ( путевой подогрев), работу паровых насосов, выпарку бочек и другой мелкой тары, пропарку резервуаров при их зачистке и ремонте, обслуживание бытовых нужд ( душевые, прачечные и прочие), отопление зданий и сооружений производственно-хозяйственного и административного назначения, вентиляцию производственных помещений, возмещение потерь тепла в наружных тепловых сетях, а также отпускается на сторону, в основном на отопление и горячее водоснабжение жилых поселков. [17]
На нефтебазах, наливных пунктах, нефтеперекачивающих станциях основными источниками загрязнения сточных вод нефтепродуктами являются: железнодородрше сливно-налив-ные эстакады, оперативные площадки для мойки, машин и транспортной техники, гаражи, насосные станции и резерву-арные парки, нефтепричалы, лаборатории, механические и ремонтные мастерские, склады для хранения горюче-смазочных материалов и нефтепродуктов, котельные установки на жидком топливе и др. На сливнр-наливных железнодорожных эстакадах и оперативных площадках при утечках и разливах нефтепродуктов или авариях сооружений и оборудования загрязняются твердые покрытия площадок, после мытья и пропарки которых образуются нефтесодержащие сточные воды. На территориях резервуарных парков, в пределах обвалованных площадей, где стоят резервуары, нефтесодержащие сточные воды образуются при спуске из резервуаров подтоварных вод, очистке, промывке и пропарке резервуаров. [18]
Таким образом, характеристики системы пароснабжения существенно влияют на режим и эффективность пропарки. Для резервуара объемом 2000 м3 и более необходимая температура пропарки при диаметре паропровода 50 мм и расходе пара 300 кг / ч не обеспечивается. Пропарку резервуара объемом 5000 м3 необходимо осуществлять по паропроводу диаметром более 80 мм и с большим расходом пара. Этот пример наглядно указывает на наиболее вероятную причину наблюдаемых в практике случаев неэффективной и длительной пропарки без достижения желаемого результата, а также объясняет неоднократные случаи загораний после начала огневых работ в пропаренном резервуаре из-под нефти и других тяжелых нефтепродуктов. [19]
При пропаривании резервуара с металлическим понтоном верхние и нижние части резервуара пропаривают самостоятельно. Резервуары с понтоном из синтетических материалов не пропариваются. В процессе пропарки резервуара из-под сернистых нефтей в него вводится небольшое количество воздуха, обеспечивающее медленное окисление пирофорных отложений. При отсутствии дозировочных устройств по окончании пропарки резервуара из-под сернистых нефтей последний заполняют водой, затем медленно снижают уровень воды со скоростью снижения в пределах 0 5 - 1О м / ч для обеспечения постепенного окисления отложений по мере их высыхания. [20]
 |
Способ ремонта РВС с применением подставок-подъемников. [21] |
Подъемник типа ножницы подводится под стенку резервуара в небольшое углубление, выполненное в фундаментном кольце, и производится подъем одновременно всеми установленными домкратами. После этого под днищем производится подбивка, и резервуар опускают, затем выполняют гидроиспытания и дефектоскопию. Существенным преимуществом метода является то, что в процессе подъема устройство-создает момент, направленный в сторону, обратную направлению ожидаемой формы потери устойчивости. Выполнение подъема не требует пропарки резервуара и проведения огневых работ, не нарушает прочностных свойств подстилающих грунтов. [22]
При пропаривании резервуара с металлическим понтоном верхние и нижние части резервуара пропаривают самостоятельно. Резервуары с понтоном из синтетических материалов не пропариваются. В процессе пропарки резервуара из-под сернистых нефтей в него вводится небольшое количество воздуха, обеспечивающее медленное окисление пирофорных отложений. При отсутствии дозировочных устройств по окончании пропарки резервуара из-под сернистых нефтей последний заполняют водой, затем медленно снижают уровень воды со скоростью снижения в пределах 0 5 - 1О м / ч для обеспечения постепенного окисления отложений по мере их высыхания. [23]
Указанная защита предохраняет резервуары от коррозии не менее 4 - 5 лет, если они не подвергаются пропарке. Пропарка разрушает покрытия, поэтому рекомендуется применять промывку. Например, при помощи моющей машинки ММ-3, применяемой Черноморским морским флотом для промывки отсеков танкеров, достигаются положительные результаты. Резервуар емкостью 4600 м3 из-под этилированного бензина был отмыт холодным раствором за 2 часа, а емкости по 135 м3 из-под мазута отмыли моющим растворам, подогретым до 45 - 75, в течение одного часа. Один и тот же раствор может быть применен несколько раз. Моющие составы разработаны геохимической лабораторией Антарктического и Арктического института ММФ СССР. Замена пропарки резервуаров промывкой должна способствовать не только сохранности лакокрасочных покрытий, но и дать большую экономию по сравнению со стоимостью очистки резервуаров паром, уменьшить их простои, улучшить технику безопасности и условия труда рабочих. [24]
 |
Схема катодной защиты внешним током. [25] |
На причалах ( пристанях) следует иметь приспособление для присоединения во время слива или налива нефтеналивных судов к береговому заземляющему устройству. Все насосы и трубопроводы в пределах помещения следует заземлять не менее чем в двух местах. Резиновые шланги с металлическими наконечниками, используемые для налива нефтепродуктов в железнодорожные цистерны, необходимо заземлять медной проволокой, обвивая шланг снаружи или пропуская внутри. При этом один конец проволоки припаивают к металлическим частям трубопровода, а другой к наконечнику шланга. Во избежание самовозгорания сульфидов железа следует осуществлять химическую очистку нефтепродуктов от сероводорода. Перед ремонтом и очисткой резервуара от сульфидов железа и других пирофорных отложений газовое пространство резервуаров необходимо заполнить водяным паром. Паровую продувку следует производить в течение 24 ч при закрытом нижнем люке и открытых световом и запорном люках. Если имеется дозировочное устройство, то в процессе пропарки резервуаров целесообразно вводить в него небольшое количество воздуха, чтобы создать до 6 % кислорода в паровоздушной смеси и обеспечить медленное окисление пирофорных отложений. Если такие дозировочные устройства отсутствуют, то после пропарки резервуары необходимо заполнять водой до верхнего уровня с последующим снижением уровня воды со скоростью не более 0 5 - 1 м / ч для обеспечения медленного безопасного окисления пирофорных отложений. [26]
Страницы: 1 2