Cтраница 3
Растворимость воды в жидком пропилене весьма незначительна. Содержание водяного пара в 1 кг газообразного пропилена при насыщении и температуре 30 С равно 1 57 г; растворимость воды в 1 кг жидкого пропилена при 30 С составляет 0 48 г. Поэтому при конденсации влажного пропилена основное количество воды ( 1 09 г / кг) отделится от жидкого пропилена и осядет на дно аппарата в виде отдельного слоя. Эту воду легко удалить дренированием. Таким образом, примерно 70 % воды, содержащейся в газообразном пропилене, можно удалить до осушки, и нагрузка на алюмогель уменьшится в 3 раза. Поэтому аппараты для осушки жидкого пропилена имеют значительно меньшие размеры. [31]
Процесс осушки пропилена и регенерации алюмогеля ведут по следующему режиму. Пропилен поступает сверху, проходит слой алюмогеля, осушается и выходит из нижней части адсорбера. Температура алюмогеля в период осушки пропилена не должна быть выше 50 С и ниже 30 С. Если температура пропилена перед адсорбером ( или в нем) менее 30 С, то при 15 - 17 кгс / см2 он начнет конденсироваться. Жидкость будет накапливаться в адсорбере и трубопроводах, а при высоких скоростях потока газообразного пропилена возможны гидравлические удары. Если же температура в адсорбере будет выше 50 С, то при указанном давлении в присутствии алюмогеля начинается процесс полимеризации пропилена с образованием ди -, три - и тетрапропилена, представляющих собой жидкие продукты. [32]
Жидкий пропилен испаряют в аппаратах ( испарителях), устроенных аналогично испарителю хлора ( стр. Жидкий пропилен проходит по змеевику, обогреваемому горячей водой. Испаренный пропилен поступает в буферную емкость для сглаживания возможных колебаний давления. Это вертикальный цилиндрический аппарат, в котором автоматически поддерживают давление 3 кгс / см2, регулируя количество подаваемого жидкого пропилена. На выходе из буферной емкости испаренный пропилен дросселируется до 400 мм вод. ст. автоматическим дросселирующим клапаном и присоединяется к основному потоку циркуляционного газообразного пропилена, поступающего во всасывающий трубопровод компрессора для сжатия пропилена. [33]
Кроме указанных трубопроводов, служащих для заполнения и опорожнения, к емкости подсоединен еще ряд трубопроводов - для продувания азотом при ремонте, для сброса пропилена на факел при авариях, для сброса продувочных газов на свечу. Емкость оборудована предохранительным клапаном и манометром для регистрации давления, а также снабжена замерными устройствами. Перед заполнением емкости после ремонта ее продувают азотом для вытеснения воздуха. Содержание кислорода, по данным анализа газовой среды внутри емкости, должно быть не больше содержания его в азоте. Емкость заполняют при не полностью открытом трубопроводе сбора отходящих газов на свечу. По мере заполнения азот в смеси с газообразным пропиленом, получающимся вследствие испарения жидкого пропилена, после газосепаратора сбрасывают в атмосферу. Газосепаратор и свеча установлены на некотором удалении от склада с емкостями жидкого пропилена. [34]
Из производных изопропилового спирта изопропиловый эфир становится весьма важным как промышленный растворитель. Этот эфир готовится в больших количествах дегидратацией. Даже если пользуются серной кислотой с концентрацией ниже 85 %, то всегда получается одновременно с изопропиловым эфиром также много пропилена. Эфир отводится из колонны вместе с газообразным пропиленом и конденсируется. Пропилен после прохождения конденсатора и отделения эфира поглощается концентрированной серной кислотой приблизительно при 10 или ниже, давая изопропил-серную кислоту, из которой затем снова можно получить изопропиловый спирт. Выход эфира приблизительно равен 40 % теоретического. [35]
Таким образом, сначала пропилен конденсируют полностью, затем примерно половину его вновь испаряют и только половину используют в виде жидкости. Исходный пропилен содержит небольшие количества примесей легких газов: этана, этилена, метана. Кроме того, в процессе высокотемпературного хлорирования образуются водород, двуокись и окись углерода, а при продувках осушителей, хлораторов и других аппаратов небольшая часть азота попадает в циркуляционный пропилен. Присутствие указанных примесей нежелательно, так как некоторые из них при хлорировании дают побочные продукты. При циркуляции пропилена эти газы постепенно накапливаются и резко ухудшают конденсацию пропилена ( при 15 - 17 кгс / см2 и 20 - 30 С они не конденсируются); в конденсаторах возможно образование газовых подушек, которые уменьшают полезную поверхность теплообмена. Поэтому легкие газы непрерывно выводят из системы. Вместе с ними теряется часть пропилена, так как над жидким пропиленом содержатся не только легкие газы, но и газообразный пропилен в количестве, соответствующем его парциальному давлению при данной температуре. [36]
В 4-литровын металлический трехгорлый сосуд, снабженный мешалкой, трубкой для ввода газа и отводом, состоящим из простои стеклянной трубки длиной 60 см, защищенным осушительной трубкой, наливают 500 мл декагидронафталина. Сосуд промывают азотом и постепенно нагревают на закрытой бане. К Декагндронафталииу последовательно добавляют 30 мл i M раствора четыреххлористого титана в декагидроиафталине и 10 мл I M раствора триизобутил-алюминия в том же растворителе. Прибавление алкилалюмииня вызывает осаждение черно-коричневого продукта. Температуру в сосуде по возможности быстро повышают До 185 и поддерживают на этом уровне около 40 мин. Цвет суспендированного комплекса меняется на темно-фиолетовый. Суспензию охлаждают и добавляют 2000 мл циклогексаиа, затем 60 мл 1 0 М раствора триизобутнл алюминия. Пурпурно-черная суспензия является эффективным катализатором полимеризации газообразного пропилена. Пропилен барботируют через суспензию катализатора, как в предыдущем опыте, и полученный полипропилен осаждают в изопропиловый спирт, отфильтровывают, промывают и сушат. [37]