Циркуляционный пропилен
Cтраница 1
Циркуляционный пропилен в процессе очистки от хлористого водорода насыщается водяным паром, содержание которого при атмосферном давлении зависит от температуры ( см. Приложение, табл. 12, стр. Так, при 20 С и атмосферном давлении в 1 м3 пропилена, как и любого другого газа, может содержаться до 17 3 г водяного пара. Пропилен, поступающий на хлорирование, должен содержать не более 10 млн 1 влаги или 0 018 г / м3, что соответствует точке росы - 56 С. [1]
На рис. 17 изображен технологический узел осушки циркуляционного пропилена. Пропилен, сжатый до 17 кгс / см2, проходит сверху вниз через один из трех адсорберов-осушителей /, наполненных гранулированным алюмогелем, и через сетчатый фильтр 5 поступает в следующий технологический узел. [2]
 |
Технологическая схема сжатия пропилена. [3] |
Жидкий пропилен испаряется в испарителе 39, проходит через буферную емкость 40 и смешивается с поступающим из аппарата 37 ( рис. 15) циркуляционным пропиленом. [4]
В пропилене, поступающем в производство, содержание примесей не должно превышать 2 объемн. В циркуляционном пропилене хлорорганические примесы должны отсутствовать. При обнаружении примесей нужно немедленно принимать меры по улучшению работы конденсационно-отпарной колонны отделения хлорирования. Если в циркуляционном пропилене анализ покажет более 1 % азота, нужно увеличить выброс газов на факел в отделении конденсации пропилена. [5]
 |
Принципиальная схема хроматографа. [6] |
Хроматография позволяет за короткое время ( 20 - 40 мин) получать данные о составе реакционных смесей, исходного сырья и конечных продуктов с очень высокой точностью. В производстве синтетического глицерина хроматографией анализируют исходный и циркуляционный пропилен, продукты хлорирования пропилена, все продукты ректификации хлористого аллила, органическую фазу, дихлоргидрины, эпихлоргидрин-сырец, все продукты ректификации эпихлоргидрина и все продукты, получаемые при ректификации отходов производства. [7]
Для того чтобы не нарушать последовательность схемы получения хлористого аллила, процесс сжатия пропилена рассмотрен отдельно ( стр. Это обусловлено еще и тем, что в отделение сжатия поступает также циркуляционный пропилен. Поток исходного и циркуляционного пропилена после компримирования, осушки, конденсации и испарения нагревается и подается в отделение хлорирования. [8]
Для того чтобы не нарушать последовательность схемы получения хлористого аллила, процесс сжатия пропилена рассмотрен отдельно ( стр. Это обусловлено еще и тем, что в отделение сжатия поступает также циркуляционный пропилен. Поток исходного и циркуляционного пропилена после компримирования, осушки, конденсации и испарения нагревается и подается в отделение хлорирования. [9]
Абсолютно полного удаления легких газов таким способом достичь не удается, так как легкие газы в небольших количествах растворяются в жидком пропилене и остаются в системе. Однако этот способ гарантирует от накопления легких газов и удовлетворяет требования производства. При резком повышении содержания легких газов в циркуляционном пропилене ( чаще всего азота, что постоянно контролируют хромато-графическим анализом) отдувку легких газов на факел несколько увеличивают и работают таким образом до тех пор, пока не достигнут 98 % - ного содержания пропилена, идущего на хлорирование. Поскольку состав легких газов и их количество колеблются в значительных пределах, регламентировать объем отдувки не представляется возможным, его регулируют на основании практического опыта по данным лабораторного анализа газа. [10]
В пусковой период в момент от начала захолаживания конден-сационно-отпарной колонны до пуска отделения хлорирования возможно замораживание воды в колоннах очистки пропилена и разрушение их футеровки из-за резких перепадов температур. В связи с этим в период пуска в колонну 30 следует подавать острый пар для подогрева холодного пропилена. Подачу пара прекращают при появлении в пропилене хлористого водорода, так как при абсорбции последнего выделяется тепло, достаточное для нагревания циркуляционного пропилена в колонне 30, и опасность замораживания воды исчезает. [11]
Таким образом, сначала пропилен конденсируют полностью, затем примерно половину его вновь испаряют и только половину используют в виде жидкости. Исходный пропилен содержит небольшие количества примесей легких газов: этана, этилена, метана. Кроме того, в процессе высокотемпературного хлорирования образуются водород, двуокись и окись углерода, а при продувках осушителей, хлораторов и других аппаратов небольшая часть азота попадает в циркуляционный пропилен. Присутствие указанных примесей нежелательно, так как некоторые из них при хлорировании дают побочные продукты. При циркуляции пропилена эти газы постепенно накапливаются и резко ухудшают конденсацию пропилена ( при 15 - 17 кгс / см2 и 20 - 30 С они не конденсируются); в конденсаторах возможно образование газовых подушек, которые уменьшают полезную поверхность теплообмена. Поэтому легкие газы непрерывно выводят из системы. Вместе с ними теряется часть пропилена, так как над жидким пропиленом содержатся не только легкие газы, но и газообразный пропилен в количестве, соответствующем его парциальному давлению при данной температуре. [12]
В пропилене, поступающем в производство, содержание примесей не должно превышать 2 объемн. В циркуляционном пропилене хлорорганические примесы должны отсутствовать. При обнаружении примесей нужно немедленно принимать меры по улучшению работы конденсационно-отпарной колонны отделения хлорирования. Если в циркуляционном пропилене анализ покажет более 1 % азота, нужно увеличить выброс газов на факел в отделении конденсации пропилена. [13]
Страницы: 1