Пропитка - угль - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Лучше помалкивать и казаться дураком, чем открыть рот и окончательно развеять сомнения. Законы Мерфи (еще...)

Пропитка - угль

Cтраница 2


Для выяснения влияния температуры разложения формиата никеля на дегидрирующие свойства катализатора был исследован образец, полученный пропиткой угля 4 % - ным раствором формиата никеля.  [16]

Проведенные ранее, а особенно в последнее время исследования показывают, что лучшим методом введения катализатора является пропитка угля заранее приготовленным раствором катализатора. Некоторые сопоставительные данные ( табл. 32) по гидрогенизации угля с катализатором, введенным в виде порошка или путем предварительной пропитки измельченного угля раствором катализатора, показывают бесспорное преимущество последнего способа введения катализатора.  [17]

При адсорбции неэлектролитов, легко подвергающихся гидролизу в щелочной среде, таких, как хлораль, динитрохлорбензол и другие, щелочная пропитка углей приводит к образованию в их порах ионов продуктов реакции ( формиата, динитрофенолята), которые затем могут быть вымыты из угля водой.  [18]

Синтез из ацетилена проводится в стеклянном трубчатом аппарате ( высота 400 мм, диаметр 20 мм) с фильтром Шотта в нижней части, снабженном рубашкой с электрообогревом. Нанесение сулемы осуществляется пропиткой угля 3 - 5 % - ным солянокислым раствором сулемы, взятым в расчетном количестве, и последующим выпариванием и сушкой полученной массы до полного удаления влаги.  [19]

20 Характеристика различных образцов углей. [20]

В наших опытах металлическую ртуть вводили в уголь марки АР-3 ( после предварительной откачки в вакууме) при давлении 1500 и 15 атм, что отвечает наименьшему радиусу заполненных пор в 50 и 5000 А, соответственно. Окислы металлов ( ОМ) вводили путем пропитки угля раствором солей и последующей термической обработки продукта.  [21]

Кажущуюся плотность сорбента рассчитывают, деля массу зерен до обработки парафином на найденный их объем. Этот метод основан на предположении, что объем зерен остается практически неизменным после пропитки угля парафином, заполняющим только его наружные поры.  [22]

Кажущуюся плотность сорбента рассчитывают, деля массу зерен до обработки парафином на найденный их объем. Этот метод основан на предположении, что объем зерен остается практически неизмененным после пропитки угля парафином, заполняющим только его наружные поры.  [23]

Особенные трудности возникли при разработке стационарного катализатора для синтеза хлор - и дихлоранилинов, так как наряду с восстановлением нитрогруппы здесь имело место и дегалогенирование. Исследования показали, что 2 % - ный родиевый катализатор, приготовленный путем пропитки угля раствором хлористого родия и восстановленный водородом при температуре 300, обладал достаточной активностью в реакции восстановления нитрогруппы, обеспечивая уже при 50 - 70 ( контактная нагрузка 0 25) 100 % - ное превращение лг-хлорнитробензола. Но даже при такой сравнительно низкой температуре родиевый катализатор был активен и в реакциях дегалогенирования и дезаминирования образовавшегося лг-хлоранилина.  [24]

Широко используют лантаноиды для изготовления лазерных материалов. Нитраты и фториды лантаноидов и тория применяют для пропитки углей дуговых ламп.  [25]

Пропитка угля катализаторами имеет, в принципе, такую же цель, как в приготовлении нанесенных катализаторов, где желательно максимальное диспергирование активных примесей ( добавок) на высокоразвитой поверхности носителя. Из большого числа различных методов пропитки, некоторые подходят для пропитки угля. Вследствие развитой микропористости угля особенно эффективной и может оказаться вакуумная пропитка. Однако улучшение процесса газификации должно быть достаточно существенным, чтобы оправдывать такую сложную операцию обработки угля.  [26]

27 Форма металлических электродов при анализе по методу медной искры. [27]

Ранее считалось, что применение угольных электродов приводит к большей чувствительности анализа растворов; однако это мнение сложилось в результате того, что применялись неудачные методы испарения растворов на поверхности металлических электродов. В действительности, если не применять специальных мер предосторожности, то наносимый на поверхность угля раствор проникает вглубь, а так как возбуждаются только слои, непосредственно прилегающие к поверхности, то использование пробы получается неполное и чувствительность меньше, чем при испарении на поверхности металлических электродов. Пропитку угля раствором можно рекомендовать в том случае, когда количество раствора, имеющегося в распоряжении аналитика, велико и раствор содержит высокую концентрацию определяемых элементов.  [28]

Футеровочные работы следует производить при температуре не ниже 5, толщина швов должна быть не более 1 5 мм. Следует учесть, что применение для футеровки промывных башен кислотоупорного кирпича или специальной керамики недопустимо при наличии в поступающем газе фтористых соединений, которые разрушают кислотоупорную керамику. В таких случаях футеровку и колосниковые решетки следует выполнять из прессованных угольных или графитированных блоков. Однако пропиткой угля фенолоформальдегидными смолами удается снизить его проницаемость.  [29]

Пористость кокса выражает суммарный объем разных типов его пор. Это подразделение пор вполне применимо и к коксу как пористому сорбенту. Каждый тип пор Дубинин характеризует следующим образом. Микропорам ( самым мелким порам) принадлежит почти вся поверхность, на которой происходит адсорбция; у активных углей она может доходить до 99 8 % всей внутренней поверхности угля. Средний радиус микропор определяется равным приблизительно 1 4 - 10 - 7 см. Переходные поры обладают более крупными размерами. Их средний радиус равен 1 - 10 6 см, а поверхность составляет от 0 2 до 1 0 % объема всей внутренней поверхности. При сорбции паров в этих порах происходит капиллярная конденсация. К макропорам относятся все более крупные поры, включая и видимые при небольшом увеличении. В коксе к ним относятся также и пустоты или ячейки, образовавшиеся от газовых пузырьков. Хотя объем макропор значительно превышает объем первых двух типов пор, их поверхность составляет только десятые доли процента всей внутренней поверхности сорбента. Макропоры могут быть заполнены только при пропитке угля жидкостью.  [30]



Страницы:      1    2