Cтраница 1
Неполная пропитка определяется недостатком пропиточной массы в промежутках между кромками смежных лент, на поверхностях лент и в промежутках между стренгами жилы. В более тяжелых случаях бумага внутри самой структуры лишена пропиточной массы. Признаки ионизации могут быть, но могут и не быть. [1]
В случае неполной пропитки изделие состоит как бы из двух материалов, обладающих различными физическими свойствами. [2]
При уменьшений количества смолы наблюдается неполная пропитка стекловолокна. Детали, изготовленные этим методом, имеют неравномерную толщину, зоны с различным содержанием армирую щего материала и большое количество воздушных пузырьков по всей массе. [3]
При уменьшений коЛйчестЕа смолы наблюдается неполная пропитка стекловолокна. Детали, изготовленные этим методом, имеют неравномерную толщину, зоны с различным содержанием армирую-щего материала и большое количество воздушных пузырьков по всей массе. [4]
Этот недостаток устраняется заполнением пустот в слюдяных бумагах соответствующими электроизоляционными связующими, а при неполной пропитке - введением в них гидрофо-бизирующих веществ. Например, влагостойкость флогопитовых слюдопластовых бумаг увеличивается от введения в них J-3 % алю-мохромфосфата. [5]
Однако бумажные ленты, как правило, накладываются с зазорами; эти зазоры, толщина которых примерно соответствует толщине бумажной ленты, обычно заполнены маслом ( или пропиточным составом), но при неполной пропитке в них может находиться воздух. [6]
Одной из причин снижения надежности и долговечности оболочек градирен является сдача их в эксплуатацию со строительными недоделками при низком качестве строительных работ, когда технический надзор за строительством со стороны электростанций осуществляется на недостаточном уровне, допускается применение неантисептирован-ной древесины, что в 2 раза сокращает срок ее службы, или некачественное выполнение антисептирования, неполная пропитка мест сопряжения. [7]
Пропитка материалов на основе углерода металлами осуществляется на заводе-изготовителе в блоках, после чего изготовляют кольца. Наличие в блоках несквозных пор и других дефектов приводит к неполной пропитке металлами и необходимости контроля колец на непроницаемость. Такие же дефекты наблюдаются и при пропитке углеродных материалов кремнием при силицировании. При контроле на непроницаемость определяют пригодность уплотнительных колец для торцовых уплотнений, работающих с агрессивными средами и под давлением среды. Такому контролю подвергают кольца из углеродных материалов и металлических выщ-котвердых материалов, а также кольца, запрессованные и ведещ-ные в обоймы по месту соединения. [8]
Многие материалы набухают в жидком диэлектрике и теряют свои рабочие свойства. Особенно большое значение приобрела совместимость синтетических жидких диэлектриков с синтетическими пленками, в частности набухание пленок может привести к неполной пропитке и ухудшению стойкости к воздействию электрического поля и снижению срока службы. [9]
Как следует из результатов опытов, приведенных в табл. 4.2, степень регенерации собранной нефти существенно зависит от массы груза, причем при неполной пропитке поглотителя нефтью воздействие груза ( или усилия отжима) приводит лишь к перераспределению нефти в объеме поглотителя практически без ее отжима. При многократном кратковременном контакте поглотителя с нефтью с последующим отжимом нефти, имитирующем работу нефтепоглощаю-щей оболочки в модели при числе оборотов барабана 12 об / мин, удавалось отжать до 90 - 100 % нефти, собранной при конкретном контакте ее с поглотителем. [10]
Практика показала, что к процессе производства, при монтаже и особенно в эксплуатации, в изоляции кабелей образуются дефекты. В отдельных случаях - при некачественном наложении изоляции - в ней возникают складки, порезы, трещины. Качество изоляции снижается и при недостаточной ее сушке, неполной пропитке или пропитке некачественной массой. В эксплуатации вследствие чередования циклов нагрева и охлаждения в изоляции образуются пустоты, газовые включения. [11]