Капельная пропитка
Cтраница 1
Капельная пропитка [84] заключается в введении пропиточного состава одновременно с намоткой провода. При этом обмотка нагревается сфокусированным ИК лучом. Пропиточный состав поступает из капельницы, установленной на намоточном станке. Капельная пропитка обеспечивает полное проникновение пропиточного состава, начиная с первых слоев. Это исключает необходимость в вакуумном пропиточном оборудовании. Трудоемкость пропитки в целом снижается, но несколько падает производительность намоточного оборудования в связи с ограничением скорости намотки. [1]
Для капельной пропитки применяют лак без растворителя, подвергаемый полимеризации при нагреве в процессе укладки провода в обмотку. Слишком низкая вязкость приводит к стеканию лака, слишком высокая - к незаполненным пустотам. Вязкость лака регулируют введением ускорителя и изменением температуры обмотки. [2]
При капельной пропитке пропиточный состав через специальное устройство подается на обмотку дозировано, равномерно распределяется по обмотке и наиболее эффективно заполняет микропоры и трещины. Это позволяет улучшить функциональные требования пропитки: нагревостоикость, теплопроводность, влагостойкость, механическая прочность, химостойкость, стойкость при высоких напряжениях. [3]
ВНИИТэлектромаш разработал установки для капельной пропитки статоров ( УПС и ПОС) и якорей ( УПЯ и ПОЯ), которые изготовляют фирма Хитека ( ВНР) [104] и Нововолынский завод специального технологического оборудования. [4]
К компаундам, предназначенным для капельной пропитки, относится и Б - ИД-9127 - композиция, содержащая олигоэфиримид и стирол. Инициатор отверждения вводится в него, как и в КП, перед употреблением. Высыхает при 120 2 С в течение 4 мин. Составы жесткие, и возможность их применения для пропитки обмоток из эмалированных проводов должна быть тщательно проверена. [5]
 |
Испытание катушек трансформатором. [6] |
В вакуумпропиточных установках типа АВБ и установках капельной пропитки режимы сушки и пропитки автоматизированы. Контрольно-измерительная аппаратура, расположенная на пульте управления, позволяет контролировать все параметры. [7]
Был проведен анализ двух способов пропитки: пропитка погружением и капельная пропитка. Пропитка погружением представлена тремя способами: холодное погружение, горячее погружение и горячее погружение с интенсификацией ультразвуковыми колебаниями. [8]
Вначале рассмотрим гистерезис капиллярного давления в системе со смачивающей ( w) и несмачивающей ( п) фазами. Рассмотрим кривые, приведенные на рис. 12.7: а - первичная кривая вытеснения; b - кривая капельной пропитки; с - вторичная кривая вытеснения. [9]
Разновидностью пропитки является введение органического материала внутрь обмотки в процессе ее изготовления. Недостатки технологии пропиточных работ, связанные с токсичностью многих пропиточных материалов, взрыве - и пожароопасностью из-за выделения летучих составляющих, длительностью процесса, заставляют искать другие технологические решения. К таким решениям относятся капельная пропитка м самопропитка. [10]
Капельная пропитка [84] заключается в введении пропиточного состава одновременно с намоткой провода. При этом обмотка нагревается сфокусированным ИК лучом. Пропиточный состав поступает из капельницы, установленной на намоточном станке. Капельная пропитка обеспечивает полное проникновение пропиточного состава, начиная с первых слоев. Это исключает необходимость в вакуумном пропиточном оборудовании. Трудоемкость пропитки в целом снижается, но несколько падает производительность намоточного оборудования в связи с ограничением скорости намотки. [11]
Страницы: 1