Циклическая пропитка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Забивая гвоздь, ты никогда не ударишь молотком по пальцу, если будешь держать молоток обеими руками. Законы Мерфи (еще...)

Циклическая пропитка

Cтраница 2


Если в качестве пропиточного материала применяются парафин, церезин и другие материалы, а также компаунды на их основе без наполнителей, то в большинстве случаев ограничиваются вакуумной пропиткой. Наличие наполнителей в компаундах или пропитка битумами и их компаундами требует применения циклической пропитки.  [16]

Пропитка - процесс герметизации гигроскопичных изделий путем заполнения пор, капилляров, трещин, воздушных зазоров диэлектрическими материалами, которые после обработки могут оставаться жидкими, застывать или отвердевать. Проводится при атмосферном давлении ( открытая пропитка), в вакууме, путем чередования пониженного и повышенного давления ( циклическая пропитка) под действием центробежных сил и ультразвукового поля.  [17]

18 График, иллюстрирующий процесс циклической ( тренировочной пропитки. [18]

Циклический ( тренировочный) режим пропитки под вакуумом и давлением выше атмосферного. Вакуумная пропитка лаками значительной вязкости, особенно компаундами, и ири большом числе витков в катушках не дает достаточно глубокого заполнения. В этих случаях применяется циклическая пропитка.  [19]

Па, а затем пропиточный состав под давлением нейтрального газа перекачивают в бак с изделиями. МПа в течение 10 мин, после чего пропиточный состав перекачивают в бак сборника. Чередование пропитки в вакууме и под давлением называют циклической пропиткой. Числа циклов зависит от вязкости пропиточного состава и габаритов изделия.  [20]

Пропитка герметизированных узлов и приборов сочетается с заливкой свободного пространства в корпусе пропиточными материалами. Они поступают на пропитку с запаянными крышками и открытыми технологическими отверстиями. В целях максимального использования рабочего пространства пропиточной камеры герметичные корпусы укладываются в корзины плотно друг к другу так, чтобы технологические отверстия оказались обращенными кверху. Вакуумная сушка продолжается два часа с подогревом до температуры НО-115 С, которая остается неизменной в течение всего процесса пропитки. После сушки производится циклическая пропитка, состоящая из трех циклов, на что затрачивается три часа. Перегон церезина и выдерживание в камере узлов для стекания избытков церезина занимает примерно около часа. Таким образом, продолжительность всех переходов технологического процесса пропитки и заливки герметичных корпусов равна примерно шести часам, с учетом времени, необходимого для загрузки и выгрузки камер.  [21]



Страницы:      1    2