Полная пропитка

Cтраница 3

Смазку производят обильно и медленно, обеспечивая проникновение ее ко внутренним слоям и органической сердцевине троса до ее полной пропитки маслом, ибо только поверхностная смазка почти бесполезна. [31]

Технологический принцип получения электропроводящих полимеров на основе пресс-порошков. [32]

Прямое смешивание компонентов не обеспечивает высокого качества материала, поскольку при этом не обеспечиваются удовлетворительное диспергирование проводящих компонентов и полная пропитка материала смолой при горячем прессовании. Возникающие в материале поры снижают его § влагостойкость, на-гревостойкость и механическую прочность. В связи с этим при прямом смешивании смесь целесообразно подогревать до температуры плавления смолы. Смешивание производится в специальных смесителях или на нагретых вальцах. При этом процесс смешивания идет более интенсивно и улучшается диспергирование проводника по объему материала; одновременно происходит конденсация, связующей смолы - переход в стадию Б, после которого смешивание прекращается. Полученная масса после прессования дробится до порошкообразного состояния. [33]

Грунтосиликатные композиции, заполнителями в которых служат только мелкодисперсные вещества ( лесс, глина и др.) для обеспечения быстрой и полной пропитки требуют применения ва-куумирования или пропитки под давлением. [34]

Затем сетку погружают в расплав AgCl, находящийся в серебряном тигле при температуре около 500 С, и держат до полной пропитки. Потенциал электрода воспроизводится с точностью 3 не. [35]

При использовании преобразователей П-1 Т и П-2 необходимо учитывать следующее: для первого слоя рекомендуется применять лакокрасочные материалы с незначительным содержанием пигментов, чтобы обеспечить более полную пропитку продуктов коррозии. В противном случае повышается концентрация пигментов, ухудшается адгезия и увеличивается хрупкость покрытия. Хорошие результаты получаются при нанесении покрывных слоев на фосфатирующие грунтовки. [36]

Техническая характеристика графитов до и после пропитки. [37]

При пористости графита 25 - 26 % количество смолы, введенной в материал после восьми циклов, составляет 14 - 15 % от веса материала; в этом случае достигается полная пропитка изделий с толщиной стенки 20 - 25 мм. [38]

Схема пропитки и сушки рулонных наполнителей. [39]

Весьма важно при пропитке обеспечить возможно более полное вытеснение из наполнителя воздуха и замену его смолой, так как воздушные включения в наполнителе, образующиеся при быстром его погружении в раствор связующего, препятствуют качественной и полной пропитке наполнителя, гомогенизации продукта и его упрочнению. Чтобы удалить воздух, рекомендуется вводить наполнитель в пропиточный раствор почти параллельно поверхности раствора. [40]

По существу, процесс включает подготовку муфты путем очистки от масла и рыхлой ржавчины и нанесение четырех слоев пропитанной смолой стеклянной ленты с тщательной выкладкой каждого слоя, чтобы исключить включение воздуха между слоями и обеспечить полную пропитку смолой, отверждаемой при комнатной температуре. В большинстве случаев для этих целей используют системы на основе эпоксидных смол, но приемлемы также и полиэфирные смолы. [41]

Следует отметить весьма положительный опыт завода имени Владимира Ильича, полностью перестроившего технологию изготовления статорных катушек машин переменного тока с обычной общепринятой компаунди-ровки на механизированную пропитку лобовых частей катушек в обволакивающем кремнийорганическом компаунде КП-22 с последующей их полной пропиткой в пропиточном кремнийорганическом компаунде КП-23. Компаунды эти разработаны ВЭИ и изготовляются его опытным производством. Сведения об этих компаундах в литературе пока не приводятся. [42]

Для трубопроводов, по которым перекачивают мазут и масла, прокладки можно изготовлять из тряпочного картона, размоченного в горячей воде и проваренного в жидком клее, для трубопроводов, по которым перекачивают бензин - из тряпочного картона, проваренного до полной пропитки в смеси с глицерином ( соотношение составных частей смеси должно быть 1: 1), вымоченного после просушки в хромовых квасцах или формалине и после тщательного просушивания натертого с обеих сторон графитом. Затягивать болты фланцевого соединени после установки прокладки нужно крест-накрест. [43]

Для обеспечения качественной пропитки необходим тщательный расчет темплоемкости системы, учитывающий температуру подогрева, массу волокна, оправки или формы, объем выпоров и др. Так, например, если волокна не подогреты до необходимой температуры, то матрица затвердеет прежде, чем произойдет полная пропитка. [44]

Разнос обмогок накала на разные участки длины обмотки. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5