Пропитываемость

Cтраница 1

Масса 1 м2 слюдяной бумаги и допустимые отклонения. [1]

Пропитываемость с сеточной стороны должна составлять 0 3 - 0 9 от пропитывае-мости с верхней стороны. [2]

Критерием пропитываемости является разность между двумя величинами удельных поверхностных энергий, которые в общем случае связаны между собой. Наиболее ясна в этом критерии роль межфазового натяжения. В противоположном направлении действует уменьшение поверхностного натяжения твердого тела на границе с газом. [3]

Различные данные были получены по пропитываемости заболони сосны в радиальном и тангенциальном направлениях. Опыт, проведенный с образцами, влажность которых была ниже точки насыщения волокон, показал, что глубина проникновения антисептика в радиальном направлении в 2 - 2 5 раза больше, чем в тангенциальном. Это соотношение, по-видимому, не является специфическим для пентахлорфенолята натрия, так как оно было обнаружено и для образцов, пропитанных водой. [4]

Шерсть дается в картон для придания ему лучшей пропитываемости. Определение состава картона производится помощью микроскопа. [5]

Однако вследствие более трудной по сравнению с хлопком пропитываемости льняного волокна оно прокрашивается труднее. [6]

В работах [11], а затем [12] исследована кинетика пропитываемости порошков водой. [7]

Было найдено, что при поверхностном натяжении латекса 50 мН / м холстик не смачивался и не пропитывался латексом, с уменьшением же поверхностного натяжения пропитываемость холстика увеличивалась. [8]

Процесс химической металлизации широко используется в практике изготовления металлических композиционных материалов, армированных углеродными волокнами или нитевидными кристаллами, в качестве промежуточной операции, обеспечивающей лучшую пропитываемость волокон жидким расплавом и регулярное распределение упрочнителя в матрице. [9]

По первому слою латекса, нанесенному на шпатлевку, подложка может армироваться стеклотканью соответствующей толщины ( в пределах до 0 1 мм) и необходимой структуры, обеспечивающей пропитываемость слоя ткани латексом. [10]

В последнее время разработан стирольный пропиточно-заливочный компаунд КИ, обладающий совокупностью высоких свойств, близких по многим показателям к свойствам эпоксидных компаундов, но значительно более эластичный и обеспечивающий лучшую пропитываемость волокнистой изоляции. Однако его компоненты взрывоопасны. Некоторое распространение для заливок получил в первое время после появления полиэфирный компаунд КГМС, однако в конструкциях он сильно подвержен растрескиванию. [11]

Плотные куски асбеста подвергают обогащению ( отделение каменистой породы) и распущке на бегунах, которая заключается в продольном расщеплении волокон. Распушка повышает пропитываемость волокна смолой. Так как при продольном расщеплении волокон асбеста происходит также поперечная резка волокон, то снижается их прочность. [12]

Распушка асбеста, производимая, например, на бегунах, заключается в продольном расщеплении волокон. Распушка повышает пропитываемость волокна. Механические свойства асбеста зависят как от длины волокна, так и от его текстуры; последняя определяет степень сохранности волокна Различают жесткую текстуру асбеста с неизменными иглооб разными волокнами и мягкую - с распушенными волокнами. Текстура асбеста, содержащего примерно равные количества неизменных и распушенных волокон, называется полужесткой. По длине волокна различают 8 сортов хризотилового асбеста. Длинноволокнистый асбест I и II сорта применяется для изготовления асбестовых тканей и шнуров, а наиболее коротко-волокнистый - для теплоизоляции. В качестве наполнителей для многих пластмасс применяются преимущественно асбест III и IV сорта, а для асборезитов - длинноволокнистый асбест. [13]

Распушка асбеста, производимая, например, на бегунах, заключается в продольном расщеплении волокон. Распушка повышает пропитываемость волокна. Механические свойства асбеста зависят как от длины волокна, так и от его текстуры; последняя определяет степень сохранности волокна. Различают жесткую текстуру асбеста с неизменными иглообразными волокнами и мягкую - с распушенными волокнами. Текстура асбеста, содержащего примерно равные количества неизменных и распушенных волокон, называется полужесткой. По длине волокна различают 8 сортов хризотилового асбеста. Длинноволокнистый асбест I и II сорта применяют для изготовления асбестовых тканей и шнуров, а наиболее коротковолокнистый - для теплоизоляции. В качестве наполнителей для многих пластмасс применяют преимущественно асбест III и IV сорта, а для асборезитов - длинноволокнистый асбест. [14]

Значительное влияние на смешение оказывает равномерность распределения температуры в отдельных объемах смесительной машины. Это объясняется высокой чувствительностью реологических свойств масс к температуре и связью с указанным параметром смачивающей способности связующего. С ростом температуры вальцевания увеличивается пропитываемость связующим пористых углеродных частичек. С последним обстоятельством частично связано снижение количества экстрагируемых веществ в вальцованной массе по сравнению с невальцованной. Оптимальная температура смешения с жидким связующим практически должна примерно в 2 раза превышать температуру размягчения связующего. В отдельных случаях в целях получения при смешении функциональных групп на поверхности порошков и в связующем, а также приготовления пресс-порошка заданного гранулометрического состава, неспособного к комкованию при хранении, возможно еще большее повышение температуры смешения. [15]

Страницы: 1 2