Многократное пропитывание

Cтраница 1

Многократное пропитывание пеком - дорогой процесс и весьма продолжительный. Даже многократное пропитывание не дает абсолютного уплотнения, ибо каждое коксование пека вызывает появление пор, образующихся в результате выделения газообразных продуктов распада. [1]

Зависимость относительной. [2]

Целесообразность многократного пропитывания диктует необходимость первое пропитывание проводить в более жидких лаках ( 2 - 5 Э при 20), содержащих 20 - 30 % пленкообразователей, а последующие - в более вязких лаках ( до 5 - 8 Э при 50), содержащих до 50 % пленкообразователей. [3]

Графит марки ВПП производится, по технологии, типичной для всех графитированных материалов; отличие заключается в чередовании многократного пропитывания и обжига заготовок перед графитацией. Свойства графита марки ВПП представлены в табл. 3.9. Выпускается он в виде заготовок диаметром 205 - 610 мм и длиной до 500 мм. Из этих заготовок по требованию потребителей могут быть изготовлены фасонные изделия. Размеры блоков определяют габаритные размеры фасонных изделий. [4]

Влагостойкость обмоток повышается с увеличением числа пропитываний. Многократное пропитывание, в особенности лаками на сильно полимеризованных маслах, обеспечивает повышенную влагостойкость. [5]

Нормальная технология пропитки изоляции обмоток предусматривает предварительную сушку, пропитку лаками и окончательную сушку. Многократное пропитывание обмоток обеспечивает более высокое качество изоляции. Для создания влагонепроницаемой пленки и гладкой поверхности, на которой меньше скопляется пыль, чем на шероховатой, после окончательной пропитки и сушки обмотки покрывают покровным лаком или эмалью. [6]

Сущность процесса пропитки состоит в удалении влаги из пор изоляционных материалов, заполнении этих пор жидким лаком и сушки лака для перевода его в твердое состояние. Многократное пропитывание обмоток обеспечивает повышение влагостойкости, химической стойкости и нагревостойкости. Для механической защиты изоляции после окончательной пропитки и просушки обмоток их покрывают покровным лаком или эмалью. [7]

Нормальная технология пропитки изоляции обмотки предусматривает предварительную сушку, пропитку лаками, окончательную сушку после пропитки. Рекомендуется многократное пропитывание обмоток, обеспечивающее повышение влагостойкости, химической стойкости и нагре-востойкости. Для механической защиты изоляции рекомендуется после окончательной пропитки и просушки обмоток покрывать их покровным лаком или эмалью. [11]

Страницы: 1