Высоковакуумный затвор

Cтраница 2

Схема вакуумной системы установки УВН. [16]

Вакуумная система ( рис. 88) состоит из механического 9 ( 2НВР - 5Д) и паромасляного высоковакуумного / ( Н-250 / 2500) насосов, лапанной коробки 5, высоковакуумного затвора 5, ловушки 2, натекателей 4 и 6 и трубопроводов. Рукоятки 7 и 8 клапанной коробки выведены на среднюю стойку каркаса установки. При вытягивании верхней 7 и нижней 8 рукояток соответственно откачивается рабочий объем колпака механическим насосом и полость паромасляного насоса. [17]

Вакуумная система установки состоит из колпака, механического насоса ВН-6-2М, паромасляного насоса Н-2 Т, высоковакуумного затвора, клапанной коробки, натекателей, азотной ловушки с питателем и трубопроводов. Паромасляный насос, высоковакуумный затвор, азотная ловушка с питателем в совокупности образуют вакуумный агрегат ВА-2-3 РМ. [18]

Вакуумная система установки СДВУ-6М ( рис. 25) состоит из сварочной камеры 1 с вентилем 2 для пуска воздуха. К камере через высоковакуумный затвор 3 присоединен паро-масляный насос 4 типа Н-5 С. [19]

Отключение откачной системы в автоматическом, полуавтоматическом и подготовительном режимах осуществляется нажатием клавиши Откл. В результате этого закрывается высоковакуумный затвор и выключаются нагреватель паромасляного насоса, вакуумметр ВМБ-3, система подачи жидкого азота и система водоснабжения. [20]

Установка УВН-2М.| Схема внутрикамерного устройства установки У В Н - Ш. [21]

В качестве высоковакуумногр средства откачки в установке применен параллельный диффузионный насос, имеющий быстроту откачки 1500 л / с и предельное остаточное давление 2 5 - 10 - 4 Па. Паромасляный диффузионный насос отсекается от рабочего объема высоковакуумным затвором. Между впускным патрубком парома-сляного насоса и затвором находится азотная ловушка. [22]

Миграция паров рабочей жидкости резко возрастает в процессе пуска и остановки насоса, что часто является причиной загрязнения откачиваемого объема рабочей жидкостью даже в том случае, когда в нормальном установившемся режиме миграция незначительна. Поэтому запуск и выключение паромасляного насоса следует производить только после предварительного перекрытия впускного патрубка насоса высоковакуумным затвором. [23]

Это связано с тем, что вращательные масляные насосы значительно дороже простых низковакуумных коммуникаций. Что касается стоимости пароструйного насоса, то он приблизительно равен стоимости высоковакуумной коммуникации, в состав которой обычно входят дорогостоящий высоковакуумный затвор и азотная ловушка, увеличение габаритных размеров последних нецелесообразно. [24]

Диффузионная сварка - способ соединения с нагревом и длительной деформацией деталей под давлением в условиях ограниченного окисления, без него или с восстановлением окислов. Обычно при этом способе детали помещают в камеру 6 ( рис. 74), из которой вакуумными насосами / и 2 через маслоотражатель 3 и высоковакуумный затвор 5, 12 последовательно откачивается воздух. Вакуумный вентиль регулирует последовательность работы насосов. [25]

Из высоковакуумных пароструйных насосов в настоящее время широко распространены разработанные в пятидесятых годах насосы единой серии с быстротой откачки 100, 500, 2000, 5000 и 8000 л / сек. Это максимальное значение скорости откачки каждый насос может развивать в том случае, если он непосредственно подсоединен к откачиваемому объему. На практике эффективная быстрота откачки насоса значительно снижается за счет установки маслоотражателя, высоковакуумного затвора, охлаждаемой ловушки, а также наличия соединительного трубопровода между насосом и откачиваемым объемом. [26]

Структурная схема управления откачкой систем. /. [27]

Для получения вакуума в установке применена автоматическая система откачки; предельный вакуум в рабочем объеме 6 6 - 10 - б Па. Система автоматической откачки имеет гибкую программу управления и обеспечивает определенную последовательность срабатывания механизмов, а также блокировку и защиту отдельных узлов вакуумной системы. Для коммутации применяют аппаратуру с пневматическим приводом и электромагнитным управлением. На рис. 43 приведена структурная схема управления системой откачки. Управление процессами откачки и разгерметизации осуществляется следующими элементами вакуумной системы: клапанами 4 и 8, высоковакуумным затвором 17, натекателем 2 для впуска воздуха в трубопровод и натекателем 12 для впуска воздуха в рабочий объем. [28]

Страницы: 1 2