Cтраница 2
Изучается возможность применения абсорбционных процессов при освоении северных месторождений, содержащих в газе большое количество этана, пропана и других углеводородов. В связи с этим весьма важны технико-экономические проработки для определения минимального содержания этана и пропана в газе, при котором экономически целесообразно их извлечение из газа, с учетом объема переработки, районов добычи и потребления и других факторов. [16]
Во многих подобных случаях стоимость установки в целом сильно зависит от оптимального использования располагаемого напора ДТ с учетом капиталовложений в теплопередающие поверхности. Площадь теплопередающей поверхности и обычно одна из конечных температур априори не заданы, а выбираются в результате оптимизационных технико-экономических проработок или исходя из требований технологии. [17]
В США широко применяется выпуск жидкой каустической соды в виде 73-процентного раствора, что ведет к дальнейшей значительной экономии в стоимости перевозок при некоторых дополнительных затратах на упарку каустической соды - от 50 - до 73-процентного содержания едкого натра. С ростом производства и потребления каустической соды при значительных расстояниях перевозки вопрос о выработке и частичной отгрузке ее в виде 73-процентного раствора приобретает серьезное экономическое значение и нуждается в конкретной технико-экономической проработке. [18]
Большое внимание следует уделить разработке вопросов нефтехимического комплекса. Вероятно, на стадии предпроектной проработки не удастся определить наиболее целесообразные объемы и номенклатуру нефтехимических производств. Это представится возможным лишь после того, как будут определены конкретные районы строительства таких заводов и проведена соответствующая технико-экономическая проработка этого вопроса. Поэтому условимся, что на стадии предпроектной проработки институты представляют лишь объемы производства первичного нефтехимического сырья, которое может быть получено непосредственно на нефтеперерабатывающих заводах - этилен, пропилен, бутилены, амилены, бензол, толуол, ксилолы, этилбензол, нафталин, парафины, элементарная сера, сырье для производства сажи, а также рекомендации обоснованных направлений использования этих видов сырья. Эта часть работы должна быть выполнена нашими специализированными институтами - Гипрокаучук, Гипрогазтоп-пром, ВНИИСИНЖ и ВНИИсинтезбелок - каждым в своей области. [19]
Пар от УУ может использоваться в постоянно действующих паросиловых установках ( ПСУ) с начальными параметрами пара около 3 5 МПа, если такие ПСУ имеются на заводе. В этом случае требуется остановить ( вывести в резерв) котлы этих ПСУ, работающие на топливе, или снизить их паропроизводительность, что также дает экономию топлива. При этом капитальные затраты требуются только на сооружение соответствующего паропровода от УУ и пароперегревателя на топливе возле ПСУ. Так как стоимость и сложность прокладки паропровода зависят от температуры пара гораздо сильнее, чем от его давления, пар от УУ обычно перегревают только до сравнительно низких, благоприятных для транспорта температур. Не требуется дополнительного обслуживающего персонала, химводоочистки и др. Такой вариант обычно экономически выгоден и требует технико-экономической проработки применительно к конкретным условиям данного предприятия. [20]
В состав технологического расчета входит собственно гидравлический расчет нефтепровода и нефтепродуктопровода, выбор оборудования, механические и теплотехнические расчеты, а также технико-экономический расчет, включающий выбор оптимального диаметра трубопровода с учетом сравнительных технико-экономических показателей различных вариантов. Кроме того, при выбранных вариантах расположения насосных станций рассчитывают режимы эксплуатации трубопровода с уточнением пропускной способности при различных условиях перекачки и принятых методах регулирования его работы. Технологические расчеты выполняют в соответствии с Нормами технологического проектирования и технико-экономическими показателями магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. По технологическим расчетам решаются основные технические вопросы наиболее рациональной схемы сооружения магистрального нефтепровода ( или нефгепродуктопровода) при минимальных затратах на строительство и эксплуатацию. Исходными данными для расчета являются: требуемая подача нефти и нефтепродуктов ( объем перекачки), определяемая заданием на проектирование и технико-экономическими проработками; физические характеристики нефти и нефтепродуктов при температуре перекачки ( зависимость вязкости и плотности от температуры); среднемесячные температуры грунта на глубине заложения трубопровода; механические свойства материала труб; направление, протяженность и высотное расположение трубопровода, определяемое по плану трассы, нанесенной на топографическую карту, и сжатому профилю трассы. [21]