Просвет - бумага
Cтраница 2
Просвет бумаги должен быть равномерным. [16]
Известно, что лиственная целлюлоза, хотя и улучшает равномерность просвета бумаги и обеспечивает известное снижение деформации бумаги при намокании, одновременно снижает ее влагопрочность и сопротивление к выщипыванию. Поэтому в зависимости от разновидности вырабатываемой бумаги следует выбирать оптимальное количество лиственной целлюлозы в композиции с учетом ее влияния на свойства бумаги. [17]
Для повышения удержания в бумажном полотне минерального наполнителя и мелких волокон и повышения равномерности просвета бумаги целесообразно непосредственно перед отливом бумажного полотна в бумажную массу вводить некоторые химические добавки ( например, полиэтиле-нимин), а на бумагоделательной машине вместо регистровых валиков использовать гидропланки. Для того чтобы предотвратить скручивание бумаги и разносторонность ее поверхностей, полезно основу для мелования вырабатывать с применением современных двухсеточных формующих устройств. [18]
Основные сложности в решении поставленной задачи сводятся к осуществлению надлежащего сортирования массы высокой концентрации и предотвращению облачного просвета бумаги. Образование же хлопьев волокон при отливе бумаги ведет к существенному ухудшению ее качества, выражающемуся в неравномерности просвета бумаги и, следовательно, в неравномерности свойств участков бумажного полотна. Более тонкие просвечивающиеся участки оказываются менее прочными, больше впитывают типографской краски в бумаге для печати, создавая неравномерности печатного оттиска, оказывают меньшее сопротивление прохождению электрического тока в электроизоляционной бумаге. В бумаге с неравномерным просветом легче возникают локальные внутренние напряжения, вызывающие коробление поверхности бумаги. [19]
 |
Схема формования полотна на наклонной сетке. [20] |
В машинах с наклонной сеткой создаются лучшие условия для получения бумажного полотна с однородной массой 1 м2 и равномерным просветом бумаги, чем на машинах с плоской сеткой, так как при движении массной суспензии под некоторым углом к сетке над элементами поверхности полотна отсутствует постоянный столбик суспензии и равномерность полотна в данном случае в меньшей степени зависит от однородности массной суспензии. [21]
 |
Зависимость степени хлопьеобразования от концентрации волокон и скорости потока. [22] |
При исследовании влияния степени помола бумажной массы на хлопьеобразование волокон установлено, что в начальный период процесса размола склонность волокон к хлопьеобразованию уменьшается, соответственно и просвет бумаги становится более равномерным. [23]
 |
Вакуумная камера у грудного вала. [24] |
При выработке санитарно-бытовых видов бумаги из массы садкого помола основное, требование к изготовляемой бумаге заключается в получении пухлого бумажного полотна с высокой впитывающей способностью. При этом не предъявляются особые требования к равномерности просвета бумаги. [25]
Существенное значение для электроизоляционных бумаг имеет равномерность просвета листа, определяющая однородность листа по всей площади. Отдельные сгустки и скопления волокон нарушают однородность структуры листа и образуют так называемый облачный просвет бумаги. На качество просвета бумаги влияют многие причины, например характер размола, свойства исходного волокнистого сырья, условия отлива листа на бумагоделательной машине. Различные волокнистые материалы не одинаково ведут себя при отливе не только из-за структурных своих особенностей, но и в зависимости от их поведения при размоле. Оперируя условиями технологических процессов отлива листа бумаги соответствующим разбавлением массы и равномерным распределением потока по всей ширине сетки, надлежащей установкой форматных линеек и постепенным обезвоживанием на регистровых валиках, удается задержать хлопьеобразование массы и получить бумагу с хорошим просветом. [26]
Воздух, содержащийся в бумажной массе в виде мельчайших пузырьков, способствует хлопьеобразованию массы, так как на границе раздела фаз воздух-вода - - волокно имеются силы поверхностного натяжения, под действием которых волокна сосредотачиваются вокруг пузырька, образуя фло-кулы. Поэтому деаэрация массы перед отливом способствует не только повышению скорости обезвоживания, но и улучшению просвета бумаги. [27]
Основные сложности в решении поставленной задачи сводятся к осуществлению надлежащего сортирования массы высокой концентрации и предотвращению облачного просвета бумаги. Образование же хлопьев волокон при отливе бумаги ведет к существенному ухудшению ее качества, выражающемуся в неравномерности просвета бумаги и, следовательно, в неравномерности свойств участков бумажного полотна. Более тонкие просвечивающиеся участки оказываются менее прочными, больше впитывают типографской краски в бумаге для печати, создавая неравномерности печатного оттиска, оказывают меньшее сопротивление прохождению электрического тока в электроизоляционной бумаге. В бумаге с неравномерным просветом легче возникают локальные внутренние напряжения, вызывающие коробление поверхности бумаги. [28]
Превышение скорости массы над скоростью сетки ведет к наплывам массы на сетку с образованием на ней поперечных волн и к ухудшению равномерности просвета бумаги. При выработке отдельных видов бумаги, например тонкой конденсаторной, изготовляемой при низкой скорости бумагоделательной машины с длинным сеточным столом, практически невозможно создать столь малый напор массы перед выходом ее на сетку, который соответствовал бы скорости выхода массы примерно равной скорости сетки. В этом случае скорость массы несколько превышает скорость сетки. Скорость потока на самой сетке уменьшают подъемом сеточного стола в направлении от грудного вала к гауч-валу. [29]
Страницы: 1 2 3