Cтраница 4
Просвечивание - наиболее совершенный способ контроля, осуществляемый без разрушения сварных соединений. [46]
![]() |
Рентгеновские снимки литых деталей без дефекта и с газошлаковыми включениями.| Области применения просвечивания. [47] |
Просвечивание с успехом применяют для определения разностенности полых изделий и геометрии деталей машин, недоступных непосредственному измерению ( вентили, выхлопные клапаны, трубы), широко используют для проверки днищ стальных баллонов высокого давления. [48]
![]() |
Рентгеновские снимки магниевого сплап. ( электрон. Видна ликвация марганца.| Рентгеновские снимки сварных швов. [49] |
Просвечивание позволяет не только выявить наличие дефекта, но и установить его координаты и толщину в направлении просвечивания. [50]
Просвечивание рентгеновыми и гамма-лучами с фиксированием результатов на пленку является основным и наиболее распространенным методом контроля сварных швов и соединений без разрушения. Этот метод включает следующие основные операции: подготовку сварного изделия к просвечиванию, определение условий и режима просвечивания, просвечивание, фотообработку и сушку пленки, расшифровку рентгенограмм и оценку качества. [51]
Просвечивание производится после внешнего осмотра сварных швов и устранения видимых наружных пороков. [52]
![]() |
Рентгенограмма верхней части изолятора ВМ-35Н с дефектами в мастике.| Просвечивание ультразвуком. [53] |
Просвечивание ультразвуком обнаруживает наличие воздушных включений в массе основной изоляции. Практически способ находит применение для контроля пористости фарфора, качества склейки фарфора по отсутствию в плоскости склейки воздуха. Способ основан на том, что в твердых телах ультразвук распространяется со скоростью примерно 0 5 см / мксек. [54]
![]() |
Купольная часть главного цилиндра пресса усилием 12000 т с разделкой стенок газовой резкой и установленной новой горловиной. [55] |
Просвечивание у-лучами подтвердило, что вся купольная часть поражена литейными дефектами. [56]
Просвечивание рентгеновыми лучами или гамма-лучами радиоактивных изотопов применяется для обнаружения внутренних дефектов без разрушения сварного соединения. Лучи проникают сквозь непрозрачные тела ( в том числе и сквозь металл), действуют на фотопленку и обладают рядом других свойств. При прохождении через металл интенсивность рентгеновых лучей уменьшается в зависимости от толщины и плотности исследуемого металла и длины волны применяемых лучей. [57]
Просвечивание обеспечивает высокую надежность определения дефектов в металле, но этот способ имеет и значительные недостатки. Применяемые лучи, особенно лучи радиоактивных изотопов, очень вредно действуют на окружающих людей, что требует весьма строгого соблюдения правил техники безопасности. Просвечиванием трудно определить глубину залегания дефектов; установка для просвечивания рентгеновыми лучами громоздка. [58]
Просвечивание позволяет не только выявить наличие дефекта, но и установить его координаты и толщину в направлении просвечивания. [60]