Cтраница 1
Просвечивание стыковых сварных швов и выявление в них пороков не вызывает особых затруднений. В случаях, оговоренных ТУ, поток лучей может быть направлен по скосу кромок ( как указано на фиг. [1]
Особых затруднений при просвечивании стыковых сварных швов не встречается. Поток лучей в этом случае может быть направлен перпендикулярно сварному шву или под определенным углом. На рис. 122 показаны схемы просвечивания стыковых сварных соединений, а на рис. 123 - схемы просвечивания тавровых и угловых швов. [2]
Количество образцов для технологической пробы и механических испытаний, подлежащих изготовлению в процессе производства сварных металлоконструкций, а также количество просвечиваемых участков и размеры последних 1при просвечивании стыковых сварных швов рентгеновыми лучами или гамма-лучами устанавливается Техническими условиями на изготовление сварных металлоконструкций. [3]
Количество образцов для технологической пробы и механических испытаний, подлежащих изготовлению в процессе производства сварных металлоконструкций, а также число просвечиваемых участков и размеры последних при просвечивании стыковых сварных швов рентгеновскими или гамма-лучами устанавливаются техническими условиями на изготовление сварных металлоконструкции. [4]
Паспорт котла может быть составлен владельцем паровоза или соответствующей организацией на основании документации, выданной заводом-изготовителем, или по данным натурного обмера, механических испытаний, химического и металлографического исследований материала котла и просвечивания стыковых сварных швов на длине не менее 25 % от всей длины швов корпуса. [5]
Паспорт котла может быть составлен владельцем паровоза или соответствующей организацией на основании документации, выданной заводом-изготовителем, или по данным натурного обмера, механических испытаний, химического и металлографического исследований материала котла и просвечивания стыковых, сварных швов на длине не менее 25 % от всей длины швов корпуса. [6]
Если по каким-либо причинам паровой котел оказался без паспорта завода-изготовителя, допускается составление нового паспорта владельцем котла или компетентной организацией на основании документации, выданной заводом-изготовителем, или по данным натурного обмера и удовлетворительных результатов механических испытаний, химического и металлографического исследований металла и просвечивания стыковых сварных швов барабанов и других основных элементов котла на длине не менее 25 % от всей их длины. [7]
Для сосудов с давлением до 16 ати и температуры стенки до 200 С свидетельство о годности их составляется на основании удовлетворительных результатов внутреннего осмотра и гидравлического испытания, проведения поверочного расчета на прочность, при этом временное сопротивление при растяжении для стальных сосудов берется не более 36 кгс / мм2 и не более 12 кгс / мм2 для чугунных сосудов ( или на основании результатов произведенного исследования) и на основании просвечивания стыковых сварных швов сосуда в размере 10 % от длины. В отдельных случаях по согласованию с органами надзора просвечивание стыковых сварных швов может быть заменено металлографическим исследованием или за-сверловкой их. [8]
Для сосудов с давлением до 16 ати и температуры стенки до 200 С свидетельство о годности их составляется на основании удовлетворительных результатов внутреннего осмотра и гидравлического испытания, проведения поверочного расчета на прочность, при этом временное сопротивление при растяжении для стальных сосудов берется не более 36 кгс / мм2 и не более 12 кгс / мм2 для чугунных сосудов ( или на основании результатов произведенного исследования) и на основании просвечивания стыковых сварных швов сосуда в размере 10 % от длины. В отдельных случаях по согласованию с органами надзора просвечивание стыковых сварных швов может быть заменено металлографическим исследованием или за-сверловкой их. [9]
В настоящее время большое внимание уделяется изучению вопросов о применении для дефектоскопии сварных швов радиоактивных изотопов с мягким у-излучением. Намечается проведение исследования по возможности использования жесткого у-излучения для просвечивания стыковых сварных швов крупных сечений. [10]
Если на заводе-изготовителе имеется инструкция по контролю качества сварки паровых котлов или их элементов, то в этом разделе технических условий делается ссылка на эту инструкцию, а также на соответствующие разделы правил Котлонадзора по котлам. Кроме того, четко указываются все дополнительные требования по контролю и испытанию. Например, кроме просвечивания стыковых сварных швов коллекторов, может быть предусмотрен контроль сварки ультразвуковым дефектоскопом. [11]
Все материалы, применяемые для изготовления обечаек и днищ, должны быть мартеновского или электропечного способа производства, соответствовать ГОСТ 5520 - 50, марки 25к или МК и отвечать требованиям правил Госкотлонадзора. Качество материала должно быть подтверждено сертификатами завода-поставщика. Контроль качества сварных соединений цистерн осуществляется наружным осмотром, механическими испытаниями, просвечиванием стыковых сварных швов рентгеном или гамма-лучами и гидравлическим испытанием. [12]
При проектировании для каждого парового котла или сосуда разрабатывается сварная конструкция с учетом всех особенностей ее выполнения и условий работы. При изготовлении котельных конструкций необходимо, чтобы детали полностью соответствовали чертежам, использовалась механическая и газовая резка металла и специальные приспособления. Сборочные отверстия должны не завариваться, а использоваться под заклепки. Ковка и правка металла допускается только при красном калении. При соединении котельных конструкций допускается кузнечно-горно-вая сварка и электросварка на постоянном и переменном токе, причем сварной шов тщательно проверяется, а готовое изделие подвергается испытанию. Контроль качества осуществляется наружным осмотром, механическими испытаниями, металлографическими исследованиями, просвечиванием стыковых сварных швов рентгеновскими лучами или гамма-лучами, гидравлическими испытаниями и испытанием на межкристаллитную коррозию. [13]