Cтраница 2
Для повышения производительности контроля наиболее целесообразным является применение панорамного просвечивания кольцевых стыков труб с введением дефектоскопа внутрь секции. [16]
![]() |
Схема размещения гамма-дефектоскопа Дятел на объекте контроля. [17] |
Гамма-дефектоскоп Дятел ( рис. 68) используется для панорамного просвечивания толстостенных патрубков большого диаметра. [18]
![]() |
Рентгеновский промышленный аппарат РАП-160-6П. [19] |
Рентгеновский промышленный аппарат ( рис. 28) предназначен для панорамного просвечивания сварных швов трубопроводов диаметром до 1420 мм в районах с умеренным климатом при температуре окружающего воздуха от - 40 до 40 С и относительной влажности до 95 % при температуре 20 С. [20]
Анализируя полученные результаты, можно отметить, что при панорамном просвечивании с использованием комплекса МКП-1 доза облучения дефектоскописта в пересчете на один стык значительно меньше, чем при просвечивании через две стенки, так как в первом случае стык контролируется за одну экспозицию и, кроме того, сокращается время выполнения отдельных операций. [21]
Гамма-дефектоскоп Дрозд ( рис. 69, 70) предназначен для панорамного просвечивания сварных соединений в ус технологических каналов с трактами реактора. Шов контролируется по трем направлениям - по скосам кромок и перпендикулярно оси тракта. Штатив дефектоскопа монтируется с помощью мостового крана на канале, при этом ловитель центрует установку относительно оси тракта. Защитный шибер перекрывает поток излучения, выходящий из канала. Радиационная головка с установленной на ее поверхности кассетой с пленкой подвешена на гибкой тяге, намотанной на приводной барабан. По команде с пульта управления привод, связанный с барабаном, начинает опускать вниз радиационную головку и отводить в сторону шибер. Радиационная головка опускается вниз на расстояние 4 м и опирается своим фланцем на торец сварного соединения. Под действием веса головки источник излучения перемещается в положение просвечивания, а кассета с пленкой устанавливается на шов. Фланец радиационной головки одновременно выполняет роль компенсатора. [22]
Гамма-дефектоскоп Арктика ( рис. 63, 64) предназначен для панорамного просвечивания сварных соединений патрубков, соединяющих бак реактора с парогенераторами. Контроль производят по центру шва и по скосам кромок через каждую треть толщины шва по мере его заполнения. Дефектоскоп устанавливается на баке реактора с помощью мостового крана. Поворотная траверса, установленная на основании, ориентируется против нужного патрубка, после чего по команде с пульта управления источник излучения подается из радиационной головки по ампулопроводам в коллимирую-щую головку, закрепленную на подвижной каретке. Подача источника осуществляется электромеханическим приводом. Далее каретка автоматически перемещается в зону контроля к сварному соединению и останавливается против него по команде от радиометрического датчика, снабженного коллиматором. Датчик предварительно монтируется на клещевом штативе. На внутренней поверхности штатива размещаются радиографическая пленка и свинцовый экран, предназначенный для защиты пленки от действия фона и обратно рассеянного излучения. Установка штатива на патрубок и его демонтаж производятся дистанционно с помощью мостового крана. По окончании просвечивания источник излучения возвращается в радиационную головку, а каретка отводится в исходное положение. [23]
Рассматривая схемы просвечивания сварных соединений трубопроводов, можно увидеть, что для панорамного просвечивания кольцевых швов, как и для фронтального просвечивания через две стенки за три установки источника излучения, фокусные расстояния и расстояния от объекта до пленки уже определены самой геометрией контролируемых изделий. Действительно, фокусное расстояние при панорамном просвечивании за одну установку источника излучения составляет ровно половину диаметра контролируемой трубы, а пленка практически может быть размещена только на поверхности сварного соединения. Так же для схемы фронтального просвечивания кольцевого шва трубопровода через две стенки за три установки источника излучения фокусное расстояние ( в этой схеме просвечивания - величина не постоянная) определяется диаметром трубопровода, так как источник излучения и рентгенографическую пленку легче установить и закрепить непосредственно на поверхности контролируемой трубы. По этим двум схемам выполняется наибольший объем работ по радиографическому контролю сварных швов нефте - и газопроводов. Практически единственным регулируемым параметром просвечивания остается размер источника излучения. [24]
Выпускаются гамма-дефектоскопы для фронтального просвечивания при работе в полевых условиях, установки для панорамного просвечивания, контроля цилиндрических и сферических сосудов, трубопроводов. [25]
Широкая диаграмма направленности излучения позволяет использовать аппарат как для направленного, так и для панорамного просвечивания. [26]
Назначение: Предназначен для рентгенографического контроля сварных соединений магистральных нефте - и газопроводов методом панорамного просвечивания. Основным отличием комплекса СИРЕНА-5 от отечественных и зарубежных аналогов является отсутствие изотопного командного аппарата, представляющего опасность для оператора. [27]
ВПКТИатомкотломаш разработан гамма-дефектоскоп СГД-2, предназначенный для полуавтоматического контроля сварных стыков трубных блоков методом панорамного просвечивания. [28]
Сюда же входит гамма-графическая установка, обеспечивающая доставку источников ионизирующего излучения в патрубки для панорамного просвечивания сварных соединений. В систему контроля зоны патрубков включены устройства ультразвукового контроля основного металла патрубков и сварных соединений. [29]
![]() |
Гамма-дефектоскоп Трасса. [30] |